检测项目

铜含量检测:评估半导体硅片中铜杂质浓度,参数包括检测限0.1ppb,测量范围1-1000ppb。

铁含量检测:分析材料中铁离子残留量,参数包括精密度5%,检测下限0.5ppb。

镍含量检测:测定镍元素在化合物半导体中的分布,参数包括线性范围10-500ppb,相对标准偏差≤3%。

锌含量检测:量化锌杂质对电导率的影响,参数包括检测限0.2ppb,回收率90-110%。

铬含量检测:监测洁净室环境中铬污染,参数包括检出限0.3ppb,测量不确定度4%。

铝含量检测:评估铝在晶圆表面的吸附水平,参数包括检测限0.4ppb,动态范围5-1000ppb。

金含量检测:分析金杂质在半导体封装中的迁移,参数包括精密度2.5%,检测下限0.05ppb。

银含量检测:测定银离子在蚀刻液中的浓度,参数包括线性范围1-800ppb,相对误差≤3%。

铅含量检测:监控铅污染对器件可靠性的影响,参数包括检测限0.1ppb,测量重复性≤4%。

锡含量检测:评估锡在光刻胶中的残留量,参数包括检出限0.3ppb,准确度90-105%。

钴含量检测:分析钴在化学机械抛光液中的分布,参数包括测量范围2-1000ppb,精密度3.5%。

检测范围

硅晶圆:纯硅基片用于集成电路制造。

砷化镓晶圆:化合物半导体材料用于高频器件。

氮化镓材料:宽带隙半导体用于功率电子设备。

光刻胶:光敏聚合物用于半导体光刻工艺。

蚀刻液:化学溶液用于晶圆表面刻蚀。

晶圆清洗剂:溶剂用于去除表面杂质和污染物。

化学机械抛光液:研磨液用于平坦化晶圆表面。

半导体封装材料:环氧树脂或陶瓷用于保护芯片。

溅射靶材:金属材料用于薄膜沉积过程。

电子化学品:高纯试剂用于制造过程中的清洗和蚀刻。

高纯惰性气体:气体如氩气用于沉积和蚀刻环境。

检测标准

ASTME1251:用于电感耦合等离子体原子发射光谱法测定痕量元素。

ISO21084:半导体材料中杂质元素分析方法标准。

GB/T12690:高纯铝中痕量元素测定方法。

ASTMD1976:用于电感耦合等离子体质谱法测定水中金属。

GB/T12689:半导体硅材料化学分析方法。

ISO17294:水质电感耦合等离子体质谱法通则。

ASTMF1710:硅片表面金属污染测试标准。

GB/T32198:高纯试剂中杂质元素测定。

ISO11885:水质电感耦合等离子体原子发射光谱法标准。

GB/T12691:半导体材料痕量金属测定通用要求。

检测仪器

电感耦合等离子体质谱仪:高灵敏度质谱仪器,用于痕量金属元素定量分析至ppb级。

原子吸收光谱仪:光吸收原理仪器,用于特定金属浓度测量,检出限达ppb水平。

电感耦合等离子体原子发射光谱仪:等离子体激发光谱仪器,用于多元素同时分析,测量范围1-1000ppb。

总有机碳分析仪:燃烧氧化分析仪器,用于间接评估金属污染相关有机残留。

X射线荧光光谱仪:X射线激发仪器,用于非破坏性快速筛查表面金属污染。

检测服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。