耐汽车液检测
发布时间:2025-08-29
耐汽车液检测专注于评估材料与汽车各种工作液体接触时的性能变化。检测要点包括耐化学腐蚀性、体积变化率、硬度保持、拉伸强度衰减等关键参数,确保材料在 automotive fluids 环境下的可靠性与耐久性符合行业规范。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
耐机油性检测:评估材料在机油环境下的耐受性能,具体检测参数包括浸泡时间168小时、温度100°C、重量变化率不超过5%。
耐刹车液性检测:测试材料对刹车液的化学抵抗能力,具体检测参数包括体积膨胀率小于10%、硬度变化 Shore A 不超过5点。
耐冷却液性检测:检查材料在冷却液中的稳定性,具体检测参数包括pH值范围6.5-8.5、腐蚀速率低于0.1mm/年。
耐燃油性检测:评估材料对汽油或柴油的耐受性,具体检测参数包括溶胀率最大15%、拉伸强度保留率80%以上。
耐洗涤液性检测:测试材料在汽车洗涤液中的性能,具体检测参数包括表面光泽度变化Δ60°小于10%、无可见降解。
耐防冻液性检测:测定材料在防冻液环境下的行为,具体检测参数包括冰点变化-40°C至120°C、腐蚀失重不超过2mg/cm²。
耐变速箱油性检测:评估材料在变速箱油中的耐久性,具体检测参数包括粘度变化率±5%、沉积物形成等级0级。
耐动力转向液性检测:测试材料对动力转向液的抵抗,具体检测参数包括泄漏压力1.5MPa、密封寿命1000周期。
耐挡风玻璃清洗液性检测:检查材料在清洗液中的性能,具体检测参数包括清洁效率95%以上、残留物量小于0.1mg。
耐电池酸液性检测:评估材料对电池酸的耐受性,具体检测参数包括酸浓度30%、腐蚀深度不超过0.5mm。
耐制动液性检测:测试材料在制动液环境下的稳定性,具体检测参数包括湿沸点不低于155°C、橡胶相容性无肿胀。
耐润滑脂性检测:测定材料在润滑脂中的性能,具体检测参数包括稠度变化20%、氧化诱导时间分钟级。
检测范围
汽车密封件:包括O型圈、垫片等用于防止液体泄漏的组件。
软管和管路:如燃油输送管、冷却系统管路等流体传导部件。
油箱和容器:燃油箱、冷却液储罐等液体存储装置。
泵和阀门:燃油泵、刹车阀等控制液体流动的机械部件。
过滤器:机油过滤器、空气过滤器等用于净化液体的元件。
传感器和电子组件:液位传感器、温度探头等监测液体的设备。
内饰材料:座椅面料、地毯等可能接触液体的车内装饰。
外饰部件:保险杠、挡泥板等暴露于液体的外部零件。
发动机部件:活塞环、气缸垫等与液体直接接触的引擎组件。
传动系统部件:离合器片、变速箱密封等涉及液体润滑的零件。
电气连接器:线束接头、插座等可能受液体影响的电子部分。
涂层和涂料:车身漆面、防腐涂层等保护性表层材料。
检测标准
ASTM D471 JianCe Test Method for Rubber Property—Effect of Liquids。
ISO 1817 Rubber, vulcanized or thermoplastic—Determination of the effect of liquids。
GB/T 1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法。
ASTM D638 JianCe Test Method for Tensile Properties of Plastics。
ISO 527 Plastics—Determination of tensile properties。
GB/T 528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定。
ASTM D395 JianCe Test Methods for Rubber Property—Compression Set。
ISO 188 Rubber, vulcanized or thermoplastic—Accelerated ageing and heat resistance tests。
GB/T 3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气老化试验方法。
ASTM D117 JianCe Test Method for Freezing Point of Aqueous Engine Coolants。
ISO 30013 Rubber and plastics hoses—Determination of resistance to environmental cracking。
GB/T 33345-2016汽车用塑料件耐液体性能试验方法。
检测仪器
恒温浸泡槽:用于将样品浸泡在特定液体中并控制温度,功能包括维持设定温度±1°C、浸泡时间可编程。
电子天平:测量样品在液体浸泡前后的重量变化,功能包括精度0.1mg、自动记录数据。
硬度计:测试材料硬度在液体暴露后的变化,功能包括 Shore A 或 D 尺度测量、数字显示。
拉伸试验机:评估材料拉伸性能 after liquid exposure,功能包括载荷范围0-500N、应变速率可调。
pH计:监测液体pH值变化 during testing,功能包括精度0.01pH、自动校准。
腐蚀测试仪:通过电化学方法评估腐蚀速率,功能包括电流测量范围1nA-1A、电位扫描。
显微镜:观察样品表面形态变化,功能包括放大倍数100x-1000x、图像 capture。
粘度计:测量液体粘度变化以评估材料影响,功能包括旋转式测量、范围1-1000 mPa·s。
泄漏测试仪:检测密封件在液体压力下的泄漏性能,功能包括压力施加 up to 2MPa、流量监测。
光谱仪:分析液体成分变化 after material contact,功能包括紫外-可见光谱范围、定性分析。
检测服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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