咖啡异物X光机检测

检测项目

金属异物检测：通过X光机扫描咖啡产品，识别高密度金属碎片如铁、铜等，防止它们进入消费环节，确保产品安全无污染。

玻璃异物检测：利用X射线成像分析玻璃碎片的密度特征，准确检测咖啡中的玻璃污染物，避免消费者健康风险。

塑料异物检测：检测低密度塑料碎片，通过X光机对比密度差异，确保咖啡产品无塑料杂质混入。

石头和土壤检测：识别咖啡中可能混入的石头或土壤颗粒，基于X射线吸收特性进行筛选，保证原料纯净。

昆虫和生物残留检测：扫描咖啡产品中的昆虫碎片或生物残留物，利用X光成像技术进行非破坏性检查，符合卫生标准。

纤维和毛发检测：检测咖啡中的纤维或毛发异物，通过X光机高分辨率成像识别细小污染物，确保产品质量。

橡胶碎片检测：识别可能来自加工设备的橡胶碎片，基于X射线密度分析进行精确检测，防止污染。

陶瓷和硬质材料检测：检测咖啡中的陶瓷或其它硬质异物，利用X光机扫描密度变化，确保安全消费。

化学污染物检测：通过X光机辅助识别高密度化学污染物，如重金属颗粒，进行初步筛查以支持进一步分析。

包装材料残留检测：检测咖啡产品中可能混入的包装材料碎片，如塑料薄膜，使用X光成像确保无外来物质。

检测范围

咖啡豆原料：生咖啡豆在收获和运输过程中易混入异物，X光检测用于初始筛查，确保加工前纯净无污染。

咖啡粉产品：研磨后的咖啡粉可能含有金属或玻璃碎片，X光机扫描识别异物，保证最终产品质量。

速溶咖啡颗粒：速溶咖啡在生产中可能引入外来物质，X光检测用于监控颗粒均匀性和异物存在。

咖啡胶囊内容物：胶囊咖啡填充物需进行异物检测，X光机确保无金属或塑料碎片混入，维护产品完整性。

咖啡烘焙豆：烘焙过程中可能产生碳化碎片或设备残留，X光检测识别这些异物，提高安全性。

咖啡提取液：液态咖啡产品在包装前需扫描异物，X光机检测高密度污染物，确保饮料纯净。

咖啡添加剂混合物：添加糖或香料咖啡产品可能混入异物，X光检测用于整体筛查，保证混合均匀性。

咖啡包装袋内产品：最终包装咖啡需进行最后一次异物检测，X光机扫描整个袋内容物，防止漏检。

咖啡加工设备残留：检测从设备脱落的金属或塑料碎片，X光机监控生产线，减少污染风险。

咖啡运输途中污染物：在运输和存储过程中可能引入异物，X光检测作为质量控制环节，确保终端安全。

检测标准

ISO 22000:2018《食品安全管理体系》：提供了食品安全管理的框架，包括异物检测的要求，确保咖啡产品符合国际安全标准。

ASTM F3283-2017《食品中异物检测的标准指南》：规定了使用X光机检测食品异物的方法和参数，适用于咖啡产品的质量控制。

GB/T 5009.1-2019《食品安全国家标准 食品中异物的测定》：中国国家标准，详细描述了食品异物检测的通用方法，包括X光技术的应用。

ISO 2859-1:1999《抽样检验程序 第1部分》：国际标准用于抽样计划，支持咖啡异物检测的统计质量控制。

GB 14881-2013《食品安全国家标准 食品生产通用卫生规范》：中国标准强调生产过程中的异物控制，要求定期检测咖啡产品。

检测仪器

X光异物检测机：利用X射线穿透产品成像，通过软件分析密度差异，精确识别咖啡中的金属、玻璃等异物，功能包括自动剔除污染产品。

金属探测器：基于电磁感应原理检测金属异物，适用于咖啡粉或豆的传送带系统，功能是实时报警和分离 contaminated 物品。

高分辨率X光成像系统：提供微米级分辨率扫描，识别细小异物如纤维或昆虫碎片，功能包括图像处理和数据分析。

自动输送和剔除装置：集成 with X光机，自动传送咖啡产品并在检测到异物时剔除，功能是提高检测效率和准确性。

密度分析软件：专用软件处理X光图像，计算异物密度和尺寸，功能是辅助操作员进行决策和记录检测结果。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示