检测项目

密封性检测:通过压力衰减或真空方法评估包装容器的密封性能,防止气体或液体泄漏,确保产品保鲜和防潮,符合卫生和安全要求。

抗压强度检测:测量包装材料在垂直压力下的承受能力,模拟堆叠运输条件,评估包装的结构完整性和抗变形性能。

跌落测试:从指定高度跌落包装样品,检查破损情况,评估包装在意外冲击下的保护性能,防止产品损坏。

振动测试:模拟运输过程中的振动环境,检测包装和产品在持续机械振动下的耐久性和稳定性,避免因振动导致失效。

湿度 resistance检测:暴露包装材料于高湿度环境,评估其防潮性能和材料变化,确保产品在潮湿条件下的安全存储。

温度 resistance检测:测试包装在极端温度下的性能,包括耐热和耐寒性,防止因温度波动导致的包装老化和破裂。

puncture resistance检测:使用尖锐物体刺穿包装材料,测量其抵抗穿刺的能力,评估防护强度以应对意外尖锐接触。

tear resistance检测:测定包装材料在撕裂力作用下的 resistance,反映材料在搬运和处理过程中的耐用性和抗撕裂性。

压缩测试:施加压缩力到包装上,模拟仓储堆压条件,检测变形和破裂阈值,评估包装的负载承受能力。

泄漏测试:通过气泡或压力变化检测包装的泄漏点,确保密封完整性,适用于液体和气体包装的防漏评估。

检测范围

食品包装:用于保护食品免受污染和变质,需具备良好的密封性和阻隔性能,确保食品安全和延长保质期。

药品包装:要求高水平的防潮、防光和防污染保护,以维持药效和患者安全,符合严格的监管标准。

电子产品包装:设计以防止静电、冲击和振动,保护精密电子组件在运输和储存过程中的完整性。

工业包装:用于重型产品如机械零件,需具有高强度和耐用性,以承受恶劣的处理和运输条件。

零售包装:面向消费者的包装,注重外观和功能性,需通过测试确保在货架期内的完整性和吸引力。

运输包装:专门为物流设计,包括瓦楞纸箱和托盘,需通过跌落、压缩等测试验证其保护能力。

柔性包装:如塑料薄膜和袋子,需测试其密封强度、穿刺抗性和柔韧性,适用于多种应用场景。

刚性包装:如玻璃瓶和塑料容器,重点检测其抗冲击性和密封完整性,以防止破损和泄漏。

复合材料包装:由多种材料层压而成,需评估其整体性能,包括阻隔性和机械强度,用于高端应用。

生物降解包装:环保材料制成的包装,需测试其降解性能的同时确保足够的保护能力, during use周期。

检测标准

ASTM D4169-16《JianCe Practice for Performance Testing of Shipping Containers and Systems》:提供了运输包装的性能测试方法,包括跌落、振动、压缩等,用于评估包装在分销环境中的可靠性。

ISO 11607-1:2019《Packaging for terminally sterilized medical devices — Part 1: Requirements for materials, sterile barrier systems and packaging systems》:规定了医疗器械包装的材料和无菌屏障系统要求,确保无菌完整性。

GB/T 4857.5-1992《包装 运输包装件 垂直冲击跌落试验方法》:中国国家标准,描述了包装件跌落试验的方法,用于模拟装卸过程中的冲击条件。

ASTM F88/F88M-21《JianCe Test Method for Seal Strength of Flexible Barrier Materials》:测试柔性阻隔材料的密封强度,评估包装的密封完整性和耐久性。

ISO 2233:2000《Packaging — Complete, filled transport packages — Conditioning for testing》:规定了运输包装测试前的调节程序,确保测试环境的一致性和准确性。

GB/T 10004-2008《塑料包装材料 透气性试验方法》:中国标准,用于测定塑料包装材料的气体传输率,评估阻隔性能和应用 suitability。

检测仪器

密封测试仪:通过施加压力或真空检测包装的密封完整性,功能包括压力控制和泄漏识别,用于评估包装的防漏性能和密封质量。

万能试验机:用于测量包装材料的拉伸强度、压缩和其他机械性能,具有高精度力传感器和位移控制,适用于多种力学测试。

跌落试验机:模拟包装从不同高度跌落的情景,设备可调节高度和冲击表面,用于测试包装的抗冲击能力和保护性。

振动试验台:产生受控振动以模拟运输过程中的振动环境,检测包装和产品的振动耐受性和稳定性。

泄漏检测仪:使用气泡法或压力衰减法识别包装的泄漏点,功能包括敏感度调节和自动化测试,确保密封完整性和可靠性。

检测服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。