检测项目

有关物质检测:检测原料药中可能存在的降解产物或合成副产物,确保其含量不超过规定限度,以评估药品纯度和稳定性。

重金属检测:测定原料药中铅、汞、镉等重金属元素的含量,以评估其毒性风险,保障用药安全。

残留溶剂检测:分析生产过程中使用的有机溶剂残留量,符合国际指南要求,防止溶剂毒性影响药品质量。

微生物限度检测:评估原料药中微生物污染水平,包括需氧菌、霉菌和酵母菌计数,确保无菌要求。

水分测定:通过卡尔费休法或其他方法测量原料药中的水分含量,影响药品稳定性和效价指标。

炽灼残渣检测:测定原料药经高温灼烧后的无机残留物,指示纯度水平和工艺清洁度。

氯化物检测:定量分析原料药中氯化物离子含量,作为杂质控制指标,反映合成过程质量。

硫酸盐检测:测量硫酸盐杂质水平,常用于评估合成工艺的清洁度和原料纯度。

砷检测:特定重金属砷的限量检测,因其高毒性需严格监控,确保符合安全标准。

总有机碳检测:评估水或溶剂中有机碳含量,间接反映杂质水平,用于清洁验证和纯度控制。

检测范围

化学合成原料药:通过化学合成方法生产的活性药物成分,需严格控制合成杂质和残留溶剂,确保药品质量。

生物技术原料药:利用生物技术生产的蛋白质或多肽类药物,关注宿主细胞蛋白和DNA残留,保证安全性。

中药提取物:从中药材中提取的有效成分,需检测农药残留、重金属和微生物,符合传统药物标准。

抗生素原料药:如青霉素类、头孢菌素类,重点检测相关物质和过敏性杂质,防止不良反应。

激素类原料药:如甾体激素,需监控降解产物和异构体杂质,确保疗效和稳定性。

维生素原料药:如维生素C、维生素E,检测氧化产物和相关物质,维持营养品质量。

造影剂原料药:用于医学成像的化合物,关注碘含量和杂质限量,保证成像安全性。

疫苗原液:生物制品中的活性成分,检测内毒素、宿主蛋白等杂质,确保免疫效果。

放射性药物原料:含放射性核素的药物,需特殊杂质控制和纯度检测,符合辐射安全标准。

植物药原料:基于植物的治疗剂,检测生物碱、黄酮类等特定杂质,保障天然药物质量。

检测标准

ASTM E2363-2023:标准术语 relating to process analytical technology in the pharmaceutical industry,提供一致性术语用于杂质检测交流。

ISO 10993-1:2023:生物评价 of medical devices — Part 1: Evaluation and testing,涉及杂质安全性评估在医疗器械中应用。

GB/T 5750-2023:生活饮用水标准检验方法,总则部分可用于水作为溶剂时的杂质检测参考。

ISO 17025:2017:检测和校准实验室能力的通用要求,确保杂质检测过程的准确性和可靠性。

GB/T 19001-2016:质量管理体系要求,为杂质检测提供质量管理框架和流程规范。

ASTM D1193-23:标准规范 for reagent water,规定水纯度要求用于实验室杂质检测准备。

ISO 9001:2015:质量管理体系要求,支持杂质检测过程中的质量保证和持续改进。

GB/T 27404-2008:实验室质量控制规范 for food microbiological testing,可借鉴于药品微生物杂质检测。

ISO/IEC 17025:2017:检测和校准实验室能力的通用要求,确保杂质检测结果的可追溯性。

GB/T 1.1-2020:标准化工作导则 Part 1: Rules for the structure and drafting of standards,指导杂质检测标准制定。

检测仪器

高效液相色谱仪:用于分离和定量分析原料药中的有机杂质,具有高分辨率和高灵敏度,确保准确测定杂质含量。

气相色谱仪:专用于挥发性杂质如残留溶剂的检测,搭配质谱检测器提高准确性,符合法规要求。

电感耦合等离子体质谱仪:用于痕量重金属元素的检测,提供极低的检测限和宽动态范围,保障重金属限量控制。

紫外-可见分光光度计:测量特定波长下的吸光度,用于某些杂质的定量分析,支持快速筛查和验证。

卡尔费休水分测定仪:精确测量原料药中的水分含量,基于电化学滴定原理,影响稳定性评估。

微生物限度检测系统:包括培养基和培养箱等,用于评估微生物污染,确保药品无菌要求。

核磁共振波谱仪:用于杂质结构鉴定和确认,提供分子结构信息,支持未知杂质分析。

检测服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。