输送带检测

检测项目

全厚度拉伸强度测定：测量输送带纵向/横向断裂强力，测试范围0-5000kN/m，精度±1%FS

覆盖层耐磨性测试：采用DIN磨耗法测定质量损失，试样尺寸200×40mm，载荷10N，转数40r/min

阻燃性能验证：依据ISO340标准进行火焰传播测试，记录自熄时间及烧焦长度

滚筒摩擦试验：模拟运行工况，测试温度增量≤120℃，滚筒直径1000mm，转速200rpm

层间粘合强度：测量布层间剥离力，试样宽度25mm，拉伸速度100mm/min，精度0.1N/mm

导电性能检测：表面电阻测量范围10^3～10^12Ω，测试电压500V±10V

抗静电特性：电荷衰减时间测定，初始电压5kV，衰减至10%时间≤2s

耐油溶胀性：标准油介质浸泡72h，体积变化率≤25%，硬度变化≤10IRHD

低温弯曲试验：-25℃环境冷冻4h，验证覆盖层抗裂性能，弯曲半径125mm

尺寸稳定性：热老化后长度变化率≤±2%，温度70℃±2℃，时长168h

动态接头寿命：疲劳测试机模拟运行，循环次数≥100万次，张力波动±10%

臭氧老化测试：浓度50pphm，温度40℃，拉伸20%，观察龟裂时间≥96h

检测范围

煤矿用阻燃输送带：井下高危环境专用，要求抗静电及阻燃等级MA认证

钢丝绳芯输送带：适用长距离重载运输，检测钢丝绳破断力及粘合强度

耐热橡胶输送带：冶金行业高温物料输送，覆盖层耐热等级T1-T4（100-180℃）

食品级PVC输送带：接触食材表面需符合FDA/EC1935卫生标准

港口装卸用耐磨带：高磨耗工况，覆盖层耐磨指数≤90mm³

管状封闭输送带：检测成管稳定性及侧压强度，最小弯曲半径≥800mm

轻型聚酯织物带：物流分拣系统专用，检测弹性模量及噪声等级

耐酸碱橡胶带：化工原料输送，耐10%酸碱溶液体积变化≤10%

矿井提升用钢丝带：垂直运输系统关键部件，安全系数≥10

防火陶瓷涂层带：高温明火工况，耐火极限≥2h（1000℃测试）

机场行李输送带：动态抗冲击测试，载荷1.5kN/m²，运行速度2m/s

磁力驱动输送带：检测铁氧体磁块剩磁强度≥400mT

检测标准

ISO 283:2015 输送带全厚度拉伸强度试验方法

GB/T 7984-2013 输送带覆盖层耐磨性测定

ISO 340:2013 输送带阻燃性能规范和试验

DIN 22109 钢丝绳芯输送带接头强度标准

AS 1333:1994 输送带抗静电测试规范

GB/T 5752-2013 输送带标志与包装规范

ISO 4649:2017 橡胶耐磨性能测定（旋转辊筒法）

MT 914-2008 煤矿用织物芯阻燃输送带

ASTM D378 橡胶输送带测试标准体系

GB/T 32331-2015 耐热输送带技术条件

JIS K6372:2015 日本工业用输送带试验方法

BS 490-2:1991 橡胶与塑料输送带规范

检测仪器

电子万能材料试验机：配备100kN载荷传感器，执行ISO 37拉伸测试

DIN磨耗试验仪：旋转砂轮直径150mm，精确称量0.1mg级质量损失

滚筒摩擦测试台：测温范围0-300℃，热电偶精度±1℃，符合ISO 284标准

表面电阻测试仪：宽量程10^3～10^15Ω，满足GB/T 2439防静电检测

热老化试验箱：温度范围RT～300℃，波动度±0.5℃，强制对流系统

低温脆性测试仪：可控温至-70℃，冲击速度2m/s，样品夹持力15N

臭氧老化试验箱：浓度控制5～1000pphm，温度调节范围0～70℃

接头疲劳试验机：最大张力200kN，频率0.5～5Hz可调，循环计数误差≤0.1%

橡胶硬度计：邵氏A/D双标尺，压针行程2.5mm，瞬时读数功能

动态弯曲试验台：弯曲半径50～500mm可调，弯曲角度±90°，循环速率30次/min

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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