发酵乳检测

检测项目

微生物指标

乳酸菌总数测定需符合GB 4789.35要求，确保活菌数≥1×10⁶ CFU/g。致病菌检测涵盖沙门氏菌、金黄色葡萄球菌及单核细胞增生李斯特氏菌的定性分析。霉菌与酵母菌总数限定值≤30 CFU/g。

理化指标

蛋白质含量测定采用凯氏定氮法（GB 5009.5），最低限值≥2.3g/100g。酸度检测通过pH计与滴定法双重验证（GB 5413.34），正常范围70-140°T。脂肪含量需满足标示值±20%误差范围（GB 5009.6）。

食品添加剂

防腐剂（山梨酸、苯甲酸）定量分析执行GB 5009.28标准。甜味剂（阿斯巴甜、安赛蜜）采用HPLC法测定（GB 5009.263）。稳定剂（果胶、明胶）需进行特征成分鉴定。

污染物指标

重金属残留包含铅（≤0.05mg/kg）、砷（≤0.1mg/kg）的原子吸收光谱测定。黄曲霉毒素M₁采用免疫亲和柱净化-HPLC法（GB 5009.24）。抗生素残留检测覆盖四环素类、β-内酰胺类等8大类。

检测范围

产品类型

涵盖全脂/低脂/脱脂发酵乳、凝固型/搅拌型产品及风味发酵乳制品。特殊品类包括益生菌强化型、低乳糖型及功能性添加产品。

生产环节

原料乳验收阶段进行抗生素快速筛查与理化初检。发酵过程监控活菌增殖曲线与pH变化趋势。终产品实施全项型式检验与出厂批检。

包装形式

适用于塑杯装、屋顶包、玻璃瓶装等不同包装形态的样品采集与检验。特别关注复合膜包装的迁移物检测（GB 31604.1）。

检测方法

微生物学方法

乳酸菌计数采用MRS培养基37℃厌氧培养72小时（GB 4789.35）。大肠菌群按MPN法进行三步确证（GB 4789.3-2016）。阪崎肠杆菌检测执行ISO/TS 22964标准。

理化分析方法

酸度滴定使用0.1mol/L NaOH标准溶液（GB 5413.34）。灰分测定按550℃马弗炉灼烧法（GB 5009.4）。乳糖含量采用酶电极法快速测定。

仪器分析法

气相色谱-质谱联用（GC-MS）用于挥发性风味物质分析。电感耦合等离子体质谱（ICP-MS）实现微量元素精准定量。实时荧光PCR技术用于特定益生菌株鉴定。

检测仪器

微生物检测设备

全自动菌落计数仪（误差≤5%）、PCR扩增仪（控温精度±0.2℃）、生物安全柜（CLASS II A2型）。厌氧培养系统维持O₂浓度＜1%。

理化分析仪器

全自动凯氏定氮仪（消化温度420℃）、旋转式脂肪测定仪（萃取溶剂石油醚）、精密pH计（分辨率0.001）。紫外分光光度计波长范围190-1100nm。

精密分析设备

三重四极杆液质联用仪（LC-MS/MS）检出限达0.01μg/kg。原子吸收光谱仪配备石墨炉与火焰两种原子化器。超高效液相色谱（UHPLC）柱温控制±0.5℃。

辅助设备系统

超纯水系统电阻率18.2MΩ·cm、十万分之一电子天平校准周期≤6个月。低温离心机最大转速15000rpm。样品前处理工作站实现全程惰性气体保护。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示