坐便器设备检测

检测项目

冲洗功能：测试介质完全排放能力，残留墨线长度≤50mm，颗粒物残留≤125个。

水封回复：排水后水封深度≥50mm，回复时间≤30秒。

防虹吸性能：负压-38kPa下逆流液染高度≤13mm。

管道密封性：0.9MPa水压下持续30分钟无渗漏。

坐圈强度：动态载荷1.5kN往复10,000次无断裂。

冲洗水量：单次冲洗耗水量≤6.0L（高效型）。

釉面耐污性：石墨悬浊液浸润24小时后色差ΔE≤3。

盖板耐冲击：1kg钢球1m高度冲击无裂纹。

排水阀密封：10万次开闭循环后渗漏量≤0.2mL/min。

安装稳定性：水平倾角5°时无位移倾覆。

冲洗噪音：冲洗峰值声压级≤65dB(A)。

金属件耐蚀：酸性盐雾试验480小时锈蚀等级≥9级。

检测范围

陶瓷坐便器本体：高温烧制坯体结构完整性验证。

塑料水箱组件：聚丙烯材料抗老化性能测定。

冲水阀门总成：陶瓷阀芯密封寿命测试。

缓降盖板机构：铰链阻尼扭矩衰减率检测。

进水软管组件：金属编织层耐压爆破试验。

法兰密封圈：橡胶材料压缩永久变形率分析。

智能坐便器电路板：IPX4防水等级验证。

纳米抗菌釉面：大肠杆菌抗菌率≥99%测试。

节水型冲洗系统：双档冲水量同步校准。

挂墙式承重部件：膨胀螺栓抗拉强度≥1.2kN。

排污管道连接件：PVC管件热变形温度≥80℃。

儿童坐便器配件：小尺寸坐圈结构强度测试。

检测标准

GB/T 6952-2015卫生陶瓷坐便器综合性能标准。

GB 25502-2017坐便器水效限定值及等级规范。

GB/T 26730-2011卫生洁具冲洗阀通用要求。

ISO 9978卫浴设备连接尺寸国际协调标准。

ASTM F628管道系统气密性试验规程。

ASME A112.19.2北美陶瓷坐便器材料规范。

EN 997欧标坐便器功能测试方法。

JG/T 285建筑排水系统密封性测试导则。

QB/T 4829智能坐便器电气安全规范。

GB 38448坐便器抗菌性能评价标准。

检测仪器

冲洗功能测试平台：配备墨线绘制装置与残留颗粒计数器，量化冲洗洁净度。

微机控制万能试验机：执行坐圈2000N静态载荷测试，精度±0.5%FS。

水封深度测量仪：激光位移传感器自动记录水封回复曲线，分辨率0.1mm。

脉冲压力试验台：模拟0.05-1.2MPa水锤冲击，检测管道耐压性能。

多通道声级计：依据GB/T 3768采集冲洗噪音频谱，频率范围20Hz-20kHz。

盐雾腐蚀试验箱：按GB/T 10125标准进行96小时加速腐蚀试验。

高低温交变箱：验证-10℃至50℃环境下密封件变形量。

阀门寿命试验机：电动执行机构完成10万次启闭循环测试。

釉面耐磨试验仪：CS-10磨轮施加500g载荷，评估表面划痕等级。

电子比重秤：测量冲洗水量，精度等级Ⅱ级，量程0-10kg。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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