氧化铝玻璃检测

检测项目

氧化铝玻璃的检测体系包含以下核心指标： 1. 化学成分分析：精确测定Al₂O₃含量（通常要求≥99.6%），同步检测Na₂O、SiO₂、Fe₂O₃等杂质元素的ppm级残留量 2. 物理性能测试：包含密度（3.6-3.9g/cm³）、维氏硬度（1500-1700HV）、热膨胀系数（7.2-8.6×10⁻⁶/℃）等关键参数 3. 光学特性验证：重点检测可见光波段（380-780nm）透光率（≥92%@5mm厚度）、折射率（1.76±0.02@589nm）及色散系数 4. 微观结构表征：通过晶相组成分析确认α-Al₂O₃相占比（＞95%），评估晶粒尺寸分布（0.5-3μm）及孔隙率（＜0.1%） 5. 表面完整性评估：包括表面粗糙度Ra值（≤0.02μm）、划痕深度（＜50nm）及边缘崩边缺陷定量分析

检测范围

本检测体系适用于以下应用场景： 1. 工业级氧化铝玻璃制品：涵盖光学透镜基材、半导体封装载板、高温观察窗等产品类型 2. 不同加工形态材料：包括抛光平板（厚度0.5-50mm）、管状构件（直径5-300mm）、异形加工件等 3. 特殊处理样品：经化学强化处理（离子交换深度＞50μm）、镀膜处理（AR膜层厚度100-300nm）的改性材料 4. 极端环境服役产品：涉及核辐射屏蔽组件、航天器舷窗材料等特种应用领域 5. 再生材料验证：回收氧化铝玻璃的纯度复验及性能恢复度评估

检测方法

依据ASTM/ISO/JIS标准建立的方法体系： 1. 化学成分测定： - X射线荧光光谱法（XRF）：依据ISO 12677:2011进行全元素扫描 - 电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）：按ASTM C169-92(2020)测定痕量元素 2. 物理性能测试： - 阿基米德法密度测定：执行GB/T 25995-2010标准程序 - 热机械分析仪（TMA）测量热膨胀系数：参照ASTM E831-19标准 3. 光学特性测试： - 分光光度计全波段扫描：采用ISO 9050:2003透光率测试规程 - V棱镜折射仪法：按GB/T 7962.1-2010进行折射率测定 4. 微观结构分析： - X射线衍射定量相分析（QXRD）：依据JIS R1634:1998标准 - 扫描电镜（SEM）晶粒统计：执行ISO 13322-1:2014图像分析法

检测仪器

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示