ISO3582小试样燃烧测试检测

检测项目

ISO3582标准涵盖以下关键检测指标：

垂直燃烧持续时间：记录试样脱离火源后的持续燃烧时间

损毁长度测定：精确测量火焰作用后的最大炭化长度

余焰/余辉时间：分别记录可见火焰与阴燃现象的持续时间

熔滴行为观察：记录燃烧过程中是否产生熔融物滴落现象

质量损失率：计算试样燃烧前后的质量变化百分比

检测范围

本方法适用于以下材料类型的阻燃性能评估：

聚合物基泡沫材料：包括聚氨酯（PU）、聚苯乙烯（PS）、聚乙烯（PE）等发泡制品

复合材料制品：含阻燃剂的层压泡沫、复合夹芯材料等

特殊功能材料：耐高温泡沫、弹性记忆棉等特种聚合物材料

典型应用领域涵盖：建筑保温材料、交通运输内饰件、电子设备缓冲垫、家具填充物等涉及防火安全要求的场景。

检测方法

标准测试流程包含以下技术环节：

试样制备：按标准要求切割150mm×50mm×13mm规格试样，在(23±2)℃、(50±5)%RH环境下预处理24小时

设备校准：调节本生灯至20mm蓝色火焰高度，确保燃气流量为(105±5)mL/min（甲烷基准）

火焰施加：将试样垂直固定于支架，使火焰内锥尖端接触试样下缘中心点10±0.5秒

观测记录：

使用0.5s精度计时器记录余焰时间t₁（首次自熄）和t₂（复燃后自熄）

采用游标卡尺测量最大损毁长度至±1mm精度

目视观察熔滴是否引燃下方脱脂棉垫

数据处理：计算总余焰时间(t₁+t₂)，按标准分级表判定材料燃烧等级

检测仪器

标准测试系统由以下专业设备构成：

垂直燃烧试验箱：配备耐高温观察窗的密闭腔体（内腔尺寸≥300mm³），集成空气循环系统维持稳定测试环境

精密燃烧器组件：包含可调式本生灯（喷嘴孔径Φ0.9±0.03mm）、燃气流量控制系统（精度±1mL/min）

试样固定装置：不锈钢材质夹具系统，可调节夹持角度（垂直度误差≤1°）和位置高度（调节精度±0.5mm）

光学测量系统：

红外热像仪（分辨率640×480px，测温范围0-600℃）

高速摄像机（≥200fps）配合图像分析软件自动识别火焰前沿位置

数据采集单元：

多通道温度记录仪（采样频率≥10Hz）监测试样表面温度场变化

电子天平（精度0.001g）测定质量损失率

辅助装置：

标准脱脂棉垫（50mm×50mm×6mm）用于熔滴引燃试验

激光测距仪（精度±0.1mm）测量炭化区域尺寸

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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