极压锂基脂检测
发布时间：2025-05-09
极压锂基脂检测是评估润滑脂性能的关键环节，主要针对其抗极压性、热稳定性和机械安定性等核心指标进行系统分析。检测过程严格遵循GB/T7323、ASTMD2596等行业标准，涵盖锥入度、滴点、四球试验等关键参数。本文从检测项目、适用范围、方法原理及仪器配置四方面展开论述，为工业润滑领域提供技术参考。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
极压锂基脂的检测体系包含六大核心指标：
极压性能测试：通过四球法测定最大无卡咬负荷（PB值）和烧结负荷（PD值），评估润滑脂在极端压力下的抗磨损能力
滴点测定：采用GB/T 4929标准方法确定润滑脂从半固态转变为液态的临界温度
锥入度测试：依据ASTM D217标准测量润滑脂的稠度等级及机械安定性
腐蚀性试验：按SH/T 0331标准进行铜片腐蚀测试
分油性分析：通过压力分油法测定润滑脂的胶体安定性
氧化安定性评估：采用烘箱法测定100℃条件下氧化诱导期
检测范围
本检测体系适用于以下应用场景：
重载机械领域：包括矿山机械、冶金设备等高压高温工况下的润滑系统
汽车工业应用：涵盖轮毂轴承、万向节等关键传动部件的润滑保护
特殊环境场景：针对高湿度（RH≥85%）、强振动（振幅＞5mm）等极端工况的润滑需求
多材质兼容性验证：包括与铜合金、镀锌钢等特殊材质的适配性测试
宽温域性能评价：-40℃至180℃温度范围内的流变特性分析
检测方法
四球试验法（ASTM D2596）：
将三个固定钢球浸入被测润滑脂形成油膜层
滴点测定法（GB/T 4929）：
锥入度测试（ASTM D217）：
检测仪器
| 仪器名称 | 技术参数 | 符合标准 |
|---|---|---|
| 四球摩擦试验机 | 温度控制±0.5℃ | GB/T 3142 |
| 全自动滴点测定仪 | ||
(注：表格中技术参数仅作示例说明)
检测服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
合作客户展示
部分资质展示
