凝结水回收器检测
发布时间：2025-04-27
凝结水回收器检测是评估设备运行效能与安全性的重要技术手段，需依据GB/T12712、TSG21-2016等标准执行。核心检测项目涵盖密封性、热效率、水质指标及机械性能等关键参数，重点关注腐蚀产物含量、蒸汽泄漏率及系统承压能力等技术要点。通过科学方法验证设备合规性，可有效保障热能系统稳定运行。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
凝结水回收器检测包含六大核心项目：
压力性能测试：验证工作压力（0.1-2.5MPa）下的承压能力与耐压强度
温度监测：记录进出口温差（ΔT≤15℃）及热效率（η≥85%）
水质分析：测定pH值（8.5-10.5）、溶解氧（≤15μg/L）、铁离子浓度（≤50μg/L）
密封性检验：检测法兰连接处泄漏率（≤0.1%）、阀门启闭密封度
机械性能评估：包括振动幅度（≤50μm）、噪声水平（≤85dB(A)）
控制系统验证：测试液位传感器精度（±1mm）、电动执行机构响应时间（≤3s）
检测范围
本检测适用于以下设备类型及应用场景：
| 设备类型 | 工作温度 | 适用介质 |
|---|---|---|
| 开式回收器 | ≤100℃ | 常压凝结水 |
| 闭式回收器 | ≤180℃ | 带压高温水 |
| 机械式回收泵 | -20~200℃ | 含油废水 |
| 智能变频系统 | 0~150℃ | 高纯度冷凝液 |
覆盖电力、化工、制药等行业应用场景，特别针对以下特殊工况：
①闪蒸工况（压力降≥0.3MPa）
②多相流介质（气液比≥5:1）
③腐蚀性环境（Cl⁻浓度≥200mg/L）
检测方法
依据标准要求实施三级检测程序：
静态测试法
采用水压试验台进行1.5倍设计压力保压试验（30min压降≤5%）
使用激光干涉仪测量法兰平面度偏差（≤0.05mm/m）
动态模拟法
建立蒸汽-冷凝水循环系统模拟实际工况（持续72h）
通过质量流量计测定回收效率误差（±1.5%FS）
检测服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
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