打气筒检测

检测项目

打气筒核心检测项目分为功能性指标与安全性指标两大体系：

气密性测试：评估活塞密封组件与连接部位的气体泄漏量

额定压力验证：测定最大工作压力下的结构稳定性

疲劳寿命试验：模拟高频次使用下的机械部件耐久度

材料成分分析：验证金属部件抗腐蚀性与塑料件抗老化性能

操作力值测定：量化手柄下压过程中的力量消耗参数

环境适应性测试：包含高低温循环与湿度耐受性评估

检测范围

现行标准覆盖以下产品类型及应用场景：

按动力类型分类：手动式/脚踏式/电动增压式气筒

按压力等级分类：低压型（≤10Bar）、中压型（10-30Bar）、高压型（≥30Bar）

按适配对象分类：自行车/摩托车/汽车轮胎专用气筒

特殊应用场景：潜水用高压气筒、工业级气动工具配套设备

关键部件专项检测：气压表校准、软管爆破强度测试

检测方法

标准化实验室采用分级测试流程：

静态压力保持法：在额定压力下维持30分钟观测压降值

动态循环测试法：每分钟15次频率连续操作2000次循环

氦质谱检漏法：对密封腔体进行0.01Pa·m³/s级泄漏率测定

光谱分析法：通过ICP-OES设备进行金属材料成分定量分析

热变形温度试验：塑料件在0.45MPa载荷下的维卡软化点测定

盐雾腐蚀试验：按GB/T 10125标准进行96小时中性盐雾测试

检测仪器

专业实验室配置以下精密设备系统：

数字式压力校验仪：量程0-60MPa，精度±0.1%FS

伺服液压疲劳试验机：最大载荷50kN，频率范围0.1-30Hz

三坐标测量仪（CMM）：用于关键部件形位公差分析

高低温交变试验箱：温度范围-70℃至+150℃可编程控制

材料万能试验机：配备500N/5kN双量程传感器系统

激光位移传感器阵列：实时监测活塞运动轨迹偏差值

气体流量校准装置：符合ISO 6781标准的动态流量测量系统

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示