螺母检测

检测项目

螺母检测的核心项目包括尺寸参数验证、力学性能测试及表面缺陷分析三大类。尺寸参数涵盖螺纹中径、大径、小径的公差测量，以及螺母高度、对边宽度和对角线长度的几何精度检验；力学性能重点评估抗拉强度、硬度（洛氏硬度HRC或维氏硬度HV）、保证载荷及楔负载试验结果；表面质量检测涉及裂纹、折叠、锈蚀等目视缺陷筛查，镀锌层/达克罗涂覆厚度测定及盐雾试验验证耐腐蚀性。

特殊应用场景下需增加附加检测项：航空航天用螺母需进行金相组织分析以确认热处理工艺合规性；汽车行业高强螺母需完成疲劳寿命测试；防松螺母需模拟振动环境下的预紧力衰减试验。

检测范围

本检测体系适用于ISO米制螺纹（M系列）、UN美制统一螺纹及PG德标管螺纹等各类制式螺母的全面质量评估：

按结构分类：六角螺母、法兰面螺母、盖形螺母、蝶形螺母及槽形螺母等；

按功能分类：普通螺母、锁紧螺母（尼龙嵌件/全金属）、焊接螺母及铰链螺母等；

按材质分类：碳钢（4.8级至12.9级）、不锈钢（A2/A4）、铜合金及钛合金材质制品；

按应用领域：涵盖建筑钢结构用大六角螺栓连接副、汽车轮毂轴承单元用精密螺母、轨道交通用防松螺母等。

检测方法

尺寸测量法：采用三坐标测量机（CMM）进行三维建模比对，配合螺纹通止规进行中径合格性快速判定；投影仪用于轮廓放大比对测量。

力学试验法：万能材料试验机执行轴向拉伸试验至断裂，记录最大载荷值；洛氏硬度计在螺母端面选取3个测试点取均值。

表面分析法：磁粉探伤检测表面微裂纹；X射线荧光光谱仪（XRF）测定镀层元素成分；金相显微镜观察渗碳层深度及晶粒度等级。

环境模拟法：盐雾试验箱按GB/T 10125标准进行中性盐雾试验（NSS），评估72-240小时后的腐蚀等级。

检测仪器

精密量具系统：Mitutoyo三坐标测量机（精度±1.5μm+3L/1000）、Heidenhain圆度仪（径向偏差≤0.1μm）；

力学测试设备：Instron 5985万能试验机（量程600kN）、Wilson Rockwell硬度计（HRC分辨率0.1）；

微观分析仪器：Olympus GX53金相显微镜（5000倍率）、ZEISS扫描电镜（SEM-EDS联用系统）；

环境试验装置：Q-FOG CCT1100循环腐蚀箱（温控精度±0.5℃）、Lansmont振动台（频率范围5-3000Hz）。

所有仪器均通过CNAS实验室认可校准程序溯源至国家计量基准，确保测试数据的国际互认性。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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