橡胶硬度测定方法检测
发布时间:2025-05-06
橡胶硬度测定是评估材料力学性能的重要指标之一,其准确性直接影响产品质量控制及工程应用可靠性。本文依据ISO7619、ASTMD2240等国际标准体系,系统阐述邵氏硬度(Shore)、国际橡胶硬度(IRHD)等主流方法的检测原理与操作规范,重点解析试样制备、测试环境控制及仪器校准等核心环节的技术要求。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
橡胶硬度测定主要包含以下专业检测项目:
邵氏A型硬度:适用于常规弹性体材料(20-90HA范围),测量压针在标准压力下的压入深度
邵氏D型硬度:针对高硬度橡胶及塑料(30-100HD范围),采用更尖锐压针和更大测试力
国际橡胶硬度(IRHD):依据ISO 48标准分级测定微孔橡胶材料
瞬时硬度与永久变形率:记录加载后不同时间节点的硬度恢复数据
温度敏感性测试:分析-40℃至150℃温区内硬度值变化规律
检测范围
本检测方法适用于以下材料类别:
天然橡胶(NR)及合成橡胶:包括丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)、氯丁橡胶(CR)等
热塑性弹性体(TPE):涵盖TPV、TPU等复合高分子材料
工业制品:密封圈、减震器、传送带等模压/硫化成型部件
特殊功能材料:导电橡胶、发泡橡胶、耐油橡胶等改性材料
实验室研发样品:新型配方材料的硬度性能验证测试
检测方法
标准化的检测流程包含以下关键技术环节:
试样制备规范:
厚度≥6mm的平整试片,表面无气泡、杂质及机械损伤
硫化后静置16小时以上消除内应力
多层叠加时需保证层间紧密贴合无间隙
测试环境控制:
温度23±2℃,湿度50±5%的标准实验室环境
高温/低温测试需使用恒温箱平衡至少1小时
邵氏A/D型操作要点:
压针垂直接触试样表面,1秒内施加满负荷并保持15秒读数
测点间距≥12mm且距边缘≥6mm
同一试样取5个有效值的算术平均值
IRHD测试流程:
使用直径2.5mm球形压头施加5.4N初始力+30N总力
通过压入深度差计算M值确定硬度等级
需配套使用标准厚度块进行仪器验证
检测仪器
符合计量要求的专业设备包括:
数显邵氏硬度计:
分辨率0.1HA/HD的电子传感器系统
配备自动计时与数据存储功能模块
定期使用标准硬度块进行期间核查
IRHD全自动测试系统:
集成恒力加载装置与激光位移传感器
可编程控制温度箱实现变温测试
符合ISO 48-4规定的球形压头组件
辅助设备配置要求:
A型/D型标准校准台(含垂直导向机构)
洛氏硬度计用砝码组(验证加载力精度)
表面粗糙度仪(Ra≤1.6μm的试样验收)
检测服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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