润滑油及添加剂检测

检测项目

润滑油基础性能检测涵盖运动粘度（40℃/100℃）、粘度指数、闪点（开口/闭口）、倾点、酸值/碱值（TAN/TBN）、水分含量（卡尔费休法）、机械杂质（重量法）及泡沫特性等核心指标。添加剂专项检测包括锌（ZDDP）、钙/镁（清净剂）、钼（减摩剂）、磷/硫（极压剂）等元素定量分析，以及抗氧剂残余量测定。

劣化产物检测重点监控氧化产物（FTIR光谱法）、硝化值、硫化值及积碳含量（热重分析法）。污染物检测涉及颗粒物计数（ISO 4406标准）、燃油稀释率（气相色谱法）、乙二醇污染（红外光谱法）及金属磨粒分析（原子发射光谱）。

检测范围

工业设备用油涵盖液压油（HLP/HVLP）、齿轮油（GL-4/GL-5）、压缩机油（DAA/DAB）、汽轮机油（TSA/TSE）及真空泵油等特种油品。车用油品检测包含发动机油（SAE 0W-20至15W-40）、变速箱油（ATF/DCTF）及新能源车专用热管理流体。

船舶系统涉及气缸油（BN40-BN70）、系统油及尾轴管润滑脂检测。航空领域包含MIL-PRF-23699标准航空涡轮发动机油及直升机传动润滑剂分析。添加剂类别覆盖清净分散剂、粘度指数改进剂、极压抗磨剂、防锈防腐剂及抗泡剂等功能性组分。

检测方法

运动粘度测定执行GB/T 265标准，采用逆流毛细管粘度计在恒温浴中测量流动时间。元素分析采用ASTM D5185规定的ICP-OES法实现ppm级精度检测。红外光谱分析依据ASTM E2412进行氧化/硝化产物定量。

颗粒污染度测试按ISO 11500标准应用遮光型自动颗粒计数器完成6μm以上颗粒分级统计。燃油稀释率测定通过GC-FID气相色谱法分离烃类组分并计算质量百分比。金属磨损分析采用旋转盘电极原子发射光谱（RDE-AES）实现在线磨粒监测。

检测仪器

基础物性测试配置全自动运动粘度测定仪（±0.1%精度）、微机闭口闪点仪（±1℃重复性）及低温倾点分析系统（-70℃控温）。元素分析装备电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP-OES）和波长色散X射线荧光光谱仪（WDXRF）。

分子结构解析使用傅里叶变换红外光谱仪（FTIR）配备衰减全反射附件（ATR），配合专用油液分析软件实现自动谱图比对。污染度测试采用激光颗粒计数器满足NAS 1638与ISO 4406双标准校准要求。精密色谱系统包含配备FID/PFPD检测器的气相色谱仪及凝胶渗透色谱仪（GPC）。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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