防锈润滑剂检测

检测项目

防锈润滑剂的核心检测体系包含六大技术维度：

成膜特性：测定油膜厚度（ASTM D1186）、附着力（ISO 4624）及渗透性（GB/T 11143）

腐蚀抑制性能：包含静态湿热试验（GB/T 2361）、动态盐雾试验（ASTM B117）、铜片腐蚀（ASTM D130）

润滑参数：摩擦系数测定（ASTM D5183）、极压性能（GB/T 3142）、磨斑直径测量

理化指标：粘度特性（ASTM D445）、闪点（ISO 2592）、倾点（ASTM D97）

环境适应性：高温氧化安定性（RBOT法）、低温流动性（ASTM D2983）

材料兼容性：橡胶溶胀率（ISO 1817）、金属腐蚀失重（NACE TM0169）

检测范围

检测对象覆盖全品类防锈润滑产品：

检测方法

标准化测试流程包含以下技术路径：

湿热循环试验：依据IP 317标准在45℃/95%RH条件下进行720小时连续测试

四球法极压测试：采用ASTM D2783标准测定烧结负荷及磨斑直径

电化学阻抗谱：通过Gamry工作站测定涂层阻抗模值（|Z|0.01Hz）

旋转氧弹试验：按SH/T 0193标准测定氧化诱导期参数

接触角测量：使用DSA100设备分析表面润湿特性及铺展系数

FT-IR分析：追踪添加剂分子结构变化及热降解产物特征峰

检测仪器

核心实验设备配置清单：

Q-FOG CCT1100循环腐蚀试验箱：实现盐雾-干燥-湿热多环境耦合测试

Tribolab多功能摩擦试验机：可进行SRV振动摩擦和微动磨损测试

Metrohm 905 Titrando电位滴定仪：精确测定酸值及碱值变化量

Malvern Zetasizer纳米粒度仪：分析乳化体系粒径分布及Zeta电位

PerkinElmer STA8000同步热分析仪：同步测定TG-DSC热力学曲线

Bruker ContourGT三维表面轮廓仪：量化表面粗糙度Ra值变化量级

Gamry Reference 600+电化学工作站：执行动电位极化及EIS测试

所有实验设备均通过CNAS量值溯源体系认证，温度控制精度达±0.1℃，载荷分辨率优于0.1mN。数据采集系统满足ISO 17025对测量不确定度的管控要求。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示