GB/T3323.2-2019焊缝无损检测 射线检测 第2部分：使用数字化探测器的X和伽玛射线技术
发布时间：2024-12-21
GB/T3323的本部分基于数字射线检测基本理论和实际经验,规定了采用计算机射线照相（CR）技术与采用数字阵列探测器（DDA）的数字成像（DR）技术对金属材料焊接接头进行X和伽玛射线数字检测的通用技术和要求，包括X和伽玛射线数字检测技术的技术等级、一般要求及推荐技术（探测器系统选择、透照技术控制、图像采集与显示要求）等内容，规定了获得与本标准第1部分（GB/T3323.1）基于胶片的射线检测技术同等检测灵敏度的数字检测图像的最低要求。
本部分适用于采用存储荧光成像板（IP板）的CR技术与采用数字阵
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
标准中涉及的相关检测项目
以下是根据标准《GB/T 3323.2-2019 焊缝无损检测 射线检测 第2部分：使用数字化探测器的X和伽玛射线技术》的相关内容整理：
检测项目：
- 焊缝质量评定：检测焊接接头中的缺陷，如裂纹、气孔、夹渣和未熔合等。
- 几何误差检测：识别焊缝的未填充部位、超标的余高等几何缺陷。
- 材料内部缺陷分析：检测焊缝材料内部的裂纹、夹杂等情况。
检测方法：
- X射线检测：使用X射线源，适合较薄材料和小型工件的检测。
- 伽玛射线检测：使用伽玛射线源，如钴-60或铱-192，适合较厚材料和大型工件的检测。
- 数字化射线成像技术：
- 使用数字平板探测器（DDA）或线性探测器。
- 实时成像和数字化图像存储，便于分析和记录。
- 图像处理与分析：对数字射线图进行增强、滤波和分析，以提高清晰度和缺陷识别能力。
涉及产品：
- 压力容器产品：如锅炉、储罐等需要高可靠性的焊接结构。
- 管道：如石油、天然气输送管道。
- 钢结构：包括桥梁、建筑结构中涉及的焊接部件。
- 航空航天工业部件：如飞机、航天器中的焊接结构和连接部件。
- 核工业产品：涉及核安全相关的管道、设备等焊接部位。
- 造船和船舶部件：如船体结构焊接部位。
以上内容概括了该标准所涉及的检测项目、方法和产品范围。具体应用时，应根据实际需求和标准要求进行选择和实施。
GB/T3323.2-2019焊缝无损检测 射线检测 第2部分：使用数字化探测器的X和伽玛射线技术 的简介
GB/T3323的本部分基于数字射线检测基本理论和实际经验,规定了采用计算机射线照相（CR）技术与采用数字阵列探测器（DDA）的数字成像（DR）技术对金属材料焊接接头进行X和伽玛射线数字检测的通用技术和要求，包括X和伽玛射线数字检测技术的技术等级、一般要求及推荐技术（探测器系统选择、透照技术控制、图像采集与显示要求）等内容，规定了获得与本标准第1部分（GB/T3323.1）基于胶片的射线检测技术同等检测灵敏度的数字检测图像的最低要求。本部分适用于采用存储荧光成像板（IP板）的CR技术与采用数字阵列探测器（DDA）的DR技术，检测板、管焊接接头或其他焊接接头。
本部分不包含金属材料焊接接头数字射线检测的验收等级。
如合同各方采用低于本部分的检测条件，检测图像质量极有可能显著下降。
GB/T3323.2-2019焊缝无损检测 射线检测 第2部分：使用数字化探测器的X和伽玛射线技术 的基本信息
标准名：焊缝无损检测 射线检测 第2部分：使用数字化探测器的X和伽玛射线技术
标准号：GB/T 3323.2-2019
标准类别：
发布日期： 2019-08-30
实施日期：
标准状态：现行
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