油品清洁度检测

检测项目

油品清洁度检测体系包含三大核心模块：固体颗粒污染度分析、水分含量测定及化学污染物鉴定。固体颗粒检测涵盖ISO 4406标准规定的4μm/6μm/14μm三通道粒径分布统计、NAS 1638等级划分以及SAE AS4059航空标准要求的纤维污染物专项筛查。水分检测执行ASTM D6304库仑法测定微量水含量（ppm级）及ASTM D95蒸馏法测定游离水比例。化学污染物分析包含FTIR光谱法测定氧化值（AN）、硝化值（NN）、硫化值（SN）三项关键指标。

检测范围

本检测体系适用于工业齿轮油（ISO VG 68-680）、液压传动液（HLP/HVLP系列）、汽轮机油（DIN 51515标准）、压缩机油（DIN 51506标准）等矿物基与合成基润滑油品。特殊应用场景扩展至生物降解液压油（ISO 15380）、食品级润滑剂（NSF H1认证）及风电齿轮箱专用合成油（GL-5+规格）。对于航空液压油（MIL-PRF-5606H）、舰船汽缸油（BN40-70）等军用特种油品需采用MIL-STD-1246C洁净度分级标准。

检测方法

颗粒污染度分析采用自动颗粒计数器（APC）执行ISO 11171校准程序：通过遮光法传感器捕获0.8-200μm粒径段粒子数量，配合在线粘度补偿模块消除温度波动影响。水分测定实施双系统验证机制：微量水采用库仑法电解池（精度±3ppm），游离水执行蒸馏法质量损失计算（精度±0.03ml）。化学老化产物分析配置FTIR光谱仪（分辨率4cm⁻¹）进行特征峰扫描：1710cm⁻¹羧酸吸收峰对应氧化值计算；1630cm⁻¹硝基化合物峰面积积分确定硝化值；1175cm⁻¹硫酸盐特征带解析硫化程度。

检测仪器

实验室标准配置包含：PAMAS S4031自动颗粒计数器（德国产），配备双激光光源及32通道粒径分类模块；Metrohm 831库仑法微量水测定仪（瑞士产），内置卡尔费休试剂自动滴定系统；PerkinElmer Spectrum Two FTIR光谱仪（美国产），集成ATR全反射采样附件；Binder ED系列真空干燥箱（德国产），用于样品预处理脱水工序。现场快速检测装备包含：Spectro Scientific MiniLab 153粘度/水分/颗粒三合一便携式分析仪；Pall HYDAC EDS-7手持式颗粒计数枪；Kittiwake FCAS 3300全自动磨粒分析工作站。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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