手拿包质量检测

检测项目

手拿包质量体系包含六大核心检测模块：

材质鉴定：皮革类需进行厚度测量（±0.02mm精度）、撕裂强度（≥15N/mm²）、耐磨耗（Taber法≤150mg/1000转）等物理测试；合成材料需验证甲醛含量（≤75mg/kg）、可分解致癌芳香胺染料（禁用清单全项筛查）

缝制强度：主体缝合线抗拉强度≥196N/5cm（ASTM D5035标准），针距密度控制在4-6针/cm（QB/T 1333规定），重点检测转角部位与提带连接处

五金配件：拉链平拉强力≥60N（QB/T 2171），金属扣件盐雾测试72小时无红锈（GB/T 10125标准），磁扣磁力衰减率≤15%（500次开合循环）

色牢度验证：干摩擦≥4级（GB/T 3920）、湿摩擦≥3级（负荷9.8N）、光照色牢度≥4级（氙灯照射20小时）

尺寸偏差控制：长度允差±5mm（300mm以下规格），对角线偏差≤8mm（GB/T 23172测量法）

有害物质筛查：六价铬含量≤3.0mg/kg（ISO 17075）、邻苯二甲酸酯总量≤0.1%（CPSC-CH-C1001标准）

检测范围

质量检测覆盖三大产品维度：

材质类别：真皮类（牛皮/羊皮/鳄鱼皮等）、PU合成革类（厚度0.8-1.2mm）、织物类（涤纶/尼龙/帆布）及混合材质制品

使用场景：日常通勤款（容积≥1.5L）、晚宴手包（装饰件占比≤30%）、商务款（内置卡位≥3个）等特定功能设计产品

结构类型：单层结构（厚度≥1.0mm）、夹层设计（隔层数≤3层）、开合方式差异（拉链式/翻盖式/磁吸式）等不同工艺形态

检测方法

标准化检测流程包含四阶段操作：

材质分析阶段：采用FTIR红外光谱法鉴别皮革真伪（特征峰比对），通过SEM扫描电镜观察纤维截面形态（放大倍数5000×）

力学测试阶段：使用万能材料试验机进行动态疲劳测试（频率5Hz×10⁶次），按ISO 13934标准执行接缝滑移试验（位移量≤6mm）

化学分析阶段：运用GC-MS联用仪筛查VOCs释放量（28天环境舱收集），ICP-OES测定重金属迁移量（模拟汗液浸泡24h）

检测仪器

专业实验室配置八类关键设备：

材料分析系统：Instron 5967双柱拉力机（量程50kN）、Bruker TENSOR II红外光谱仪（分辨率4cm⁻¹）

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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