一次性餐具安全检测

检测项目

一次性餐具安全检测涵盖三大类共12项核心指标：材料安全性测试包括铅、镉、汞等重金属迁移量测定；化学物质残留检测涉及甲醛单体、双酚A、邻苯二甲酸酯类增塑剂等有害物质分析；物理性能测试包含耐温性（-20℃至100℃）、抗压强度（≥200N）、渗漏试验等实用指标验证。

特殊功能性餐具需增加专项测试：光生物降解材料需验证降解率（≥60%/180天），含抗菌涂层产品须测定抑菌率（≥99%）及涂层附着力。针对婴幼儿餐具额外增加双酚S/F迁移量筛查及边缘锐度测试（曲率半径≥0.5mm）。

检测范围

检测对象覆盖六大类餐具制品：聚丙烯（PP）餐盒、聚苯乙烯（PS）杯盖、纸浆模塑餐盘、淀粉基可降解餐具、竹木纤维制品及复合铝箔容器。其中塑料制品重点监控单体迁移与热稳定性；纸质产品侧重荧光增白剂（≤0.3mg/kg）及微生物指标（菌落总数≤100CFU/g）；植物纤维类需测定二氧化硫残留（≤30mg/kg）。

特殊形态产品执行补充规范：带折叠结构的餐盒进行500次开合耐久测试；密封容器验证气密性（保压30kPa/5min）；带印刷图案产品实施油墨迁移试验（4%乙酸溶液/70℃/2h）。

检测方法

重金属检测采用电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS），检出限达0.001mg/kg；挥发性有机物使用顶空-气相色谱质谱联用技术（HS-GC/MS），可识别200+种化合物；双酚类物质执行固相萃取-高效液相色谱法（SPE-HPLC），定量限0.01mg/kg。

物理性能测试依据标准方法实施：耐温性采用梯度温控装置进行循环测试（-20℃冷冻4h→100℃水浴1h×10次）；抗压强度通过万能材料试验机以5mm/min速率加载；降解性能在可控堆肥环境（58±2℃）下进行180天跟踪监测。

检测仪器

实验室配置四级杆串联质谱仪（LC-MS/MS）用于痕量物质分析；微波消解系统处理样品前处理；全自动迁移量测试装置模拟实际使用环境（4%乙酸/50%乙醇/橄榄油）。物理测试区配备落镖冲击仪（精度±0.1J）、熔体流动速率仪（负荷21.6kg）及三维形貌扫描系统。

专用设备包括：1) 迁移池系统：符合EN 1186标准的全浸没式测试装置；2) 红外光谱仪：快速鉴别材质类型与添加剂成分；3) 热重分析仪（TGA）：测定材料热分解特性（升温速率10℃/min）；4) 生物降解测试箱：实时监测CO₂释放量的密闭反应系统。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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