螺纹通止规检测
发布时间：2025-05-08
螺纹通止规检测是工业制造中控制螺纹精度的核心手段之一，通过标准化量具对螺纹中径、螺距及牙型角等关键参数进行功能性验证。本文从检测项目、范围、方法及仪器四方面系统阐述技术规范，重点解析通端与止端的配合公差判定原则及操作注意事项，为质量控制提供可追溯的判定依据。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
螺纹通止规检测涵盖以下核心参数验证：
螺纹中径公差：验证实际中径是否处于产品标准规定的极限尺寸范围内
螺距累积误差：测量相邻牙距偏差及全长累计偏差值
牙型角偏差：评估60°或55°标准牙型的半角误差及形状完整性
大径/小径极限尺寸：确认外螺纹外径或内螺纹底孔直径的加工余量
螺纹有效长度：核查旋合段轴向尺寸符合装配需求
表面粗糙度：检测牙侧Ra值是否满足摩擦系数要求
检测范围
本检测方法适用于以下场景：
标准体系覆盖：ISO公制螺纹（M系列）、UN美标统一螺纹、NPT管螺纹等三大体系
精度等级判定：H级（高精度）与L级（普通精度）产品的合格性分级检验
工艺阶段控制：涵盖车削、滚轧、磨削等不同加工工艺的工序检验与终检
材料适应性：碳钢、合金钢、不锈钢及有色金属工件的通用性检测
行业应用领域：机械传动部件、液压管接头、航空航天紧固件等关键装配部位
检测方法
执行检测需遵循以下标准化流程：
预处理阶段
清洁被测螺纹与量规工作面至无切屑残留
恒温处理至20±1℃（精密件需保持4小时以上）
通端测试程序
手动旋入时轴向施力不超过3N·m扭矩值
通规应能依靠自重滑过有效螺纹段全长
允许存在≤1/4周向的自由间隙
止端测试程序
禁止施加任何轴向附加力进行强制旋入
止规旋入量不得超过两个完整螺距长度
检测服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
合作客户展示
部分资质展示
