混凝土外加剂检测

检测项目

减水率：衡量外加剂降低混凝土单位用水量效率的核心指标，依据基准混凝土与受检混凝土达到相同坍落度时的用水量差值计算，精确度要求±1%。

泌水率比：评估掺外加剂混凝土抗离析能力，测定规定时间内泌出水分与混凝土拌合水质量百分比，与基准混凝土比值表征性能变化，允许波动范围±5%。

含气量：量化外加剂引入气泡的体积占比，采用气压法或容积法测定，对混凝土抗冻性及和易性有关键影响，控制精度需达±0.5%。

凝结时间差：测定掺外加剂混凝土初凝与终凝时间相对基准混凝土的变化值，涉及贯入阻力法测试，温湿度控制要求23±2℃、RH≥50%，时间差允许偏差±30min。

抗压强度比：对比基准混凝土与受检混凝土在3d、7d、28d龄期的立方体抗压强度比值，反映外加剂对强度发展的影响，28d强度比要求≥90%。

收缩率比：测定掺外加剂混凝土在标准养护条件下28d龄期的干燥收缩值相对基准混凝土的比值，直接影响结构抗裂性，测试环境要求60±5%RH。

相对耐久性指数：通过冻融循环试验（如300次）后动弹性模量保留率≥80%作为合格判定，评价外加剂对混凝土长期服役性能的贡献。

氯离子含量：采用电位滴定法或离子色谱法测定外加剂中Cl⁻质量分数，预应力混凝土限制≤0.02%，钢筋混凝土≤0.2%，检出限达0.001%。

碱含量：火焰光度计测定外加剂中Na₂O+0.658K₂O当量总量，预防碱骨料反应，限值根据工程风险等级设定，通常≤10%。

甲醛释放量：针对含氨基类外加剂，执行乙酰丙酮分光光度法检测，限量值≤0.05%（室内环境要求），检测波长412nm。

硫酸钠含量：重量法测定早强剂等硫酸盐组分，控制结晶膨胀风险，限值≤5.0%，灼烧温度要求800±25℃。

总有机碳（TOC）：评估外加剂有机物总量，高温燃烧氧化-NDIR检测法，限值根据环保要求设定，测试范围0.1-1000mg/L。

检测范围

普通减水剂：木质素磺酸盐类等基础减水组分，检测减水率≥8%及保坍性能。

高效减水剂：萘系、三聚氰胺系等高性能产品，验证减水率≥14%与低泌水特性。

聚羧酸系高性能减水剂：重点监控减水率（≥25%）、坍落度保留值（30min≥230mm）及氯离子含量≤0.02%。

早强剂：硫酸盐、硝酸盐类产品，检测3d抗压强度比≥130%及碱含量限值。

缓凝剂：糖钙、葡萄糖酸盐等，验证凝结时间差+90min～+480min区间控制精度。

引气剂：松香热聚物类，控制含气量3.0-5.5%及气泡间距系数≤250μm。

防水剂：有机硅烷类，检测吸水率降低率≥70%及氯离子渗透系数降幅。

膨胀剂：硫铝酸钙类，测定水中7d限制膨胀率≥0.025%，空气中21d收缩值≤0.020%。

泵送剂：复合型功能外加剂，验证压力泌水率≤90%及坍落度保留值。

防冻剂：亚硝酸盐复合组分，检测-15℃环境下7d抗压强度比≥95%及碱含量≤10%。

阻锈剂：迁移型有机胺类，验证电化学指标（如腐蚀电流密度降低≥95%）。

水下不分散剂：纤维素醚类，检测悬浊物含量≤1.5%及pH值适应性（6-10）。

速凝剂：铝氧熟料类，测定初凝≤5min，终凝≤12min及1d抗压强度≥7MPa。

着色剂：氧化铁系颜料，检测耐碱性（饱和Ca(OH)₂浸泡48h无变色）及耐光性（氙灯老化500h色差ΔE≤3）。

检测标准

GB/T 8075-2017《混凝土外加剂术语》明确定义与分类体系。

GB 8076-2008《混凝土外加剂》规定匀质性、受检混凝土性能指标及试验方法。

GB/T 8077-2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》规范pH值、密度、细度等基础参数测定。

GB 18588-2001《混凝土外加剂中释放氨的限量》限定氨释放值≤0.10%。

GB 31040-2014《混凝土外加剂中残留甲醛的限量》规定甲醛含量≤0.05%。

JC 475-2004《混凝土防冻剂》明确低温性能评价方法。

JC 477-2005《喷射混凝土用速凝剂》规范凝结时间及强度发展指标。

ASTM C494/C494M-19《Standard Specification for Chemical Admixtures for Concrete》规定减水剂、缓凝剂等性能要求。

ASTM C1017/C1017M-18《Standard Specification for Chemical Admixtures for Use in Producing Flowing Concrete》针对大流动性混凝土外加剂。

ISO 19596：2017《Admixtures for concrete — Definitions, requirements, conformity, marking and labelling》建立国际通用规范框架。

EN 934-2：2009《Admixtures for concrete, mortar and grout - Part 2: Concrete admixtures - Definitions, requirements, conformity》规定欧洲技术准则。

JIS A6204：2020《混凝土用化学掺合料》明确日本工业标准检测流程。

检测仪器

水泥胶砂搅拌机：符合GB/T 17671要求，转速精度±5rpm，确保外加剂与胶凝材料均匀混合，制备标准测试样品。

混凝土强制式搅拌机：容量60-100L，叶片与衬板间隙≤5mm，模拟工程实际拌合工况，准确控制投料时序与搅拌强度。

压力试验机：量程≥2000kN，示值误差≤±1%，配备球铰支座，执行GB/T 50081标准测定混凝土立方体抗压强度，数据采集频率≥10Hz。

混凝土贯入阻力仪：测针截面积100mm²，贯入速度10mm/min，依据GB/T 50080自动记录初凝（3.5MPa）、终凝（28MPa）时间点，时间分辨率1min。

恒温恒湿养护箱：温度控制20±1℃，湿度≥95%，保障标准养护条件，内置多点温湿度传感器，波动度≤0.5℃。

含气量测定仪：气压式量程1-10%，分辨率0.1%，依据ASTM C231标准校准，配套捣棒与振动台实现标准化密实操作。

氯离子自动电位滴定仪：测量范围0.001-10%，配备银电极复合参比系统，符合GB/T 8077标准，自动终点判断精度±0.1mV。

激光粒度分析仪：干湿法分散模块，检测范围0.02-2000μm，评估膨胀剂等粉体外加剂细度及粒径分布，重复性误差≤1%。

冻融循环试验机：温控范围-20~20℃，单循环时间4-6小时，执行GB/T 50082标准，实时监测试件动弹性模量衰减，数据偏差≤2%。

紫外可见分光光度计：波长范围190-900nm，光谱带宽≤2nm，用于甲醛、氨等有害物质定量分析，检测限达0.01mg/L。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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