检测项目
碳同位素分馏：测量δ13C值变化，范围-50‰至+10‰，精度±0.1‰用于追踪碳循环过程
氢同位素分馏：测定δD值，范围-500‰至+100‰，精度±0.5‰应用于水蒸发研究
氮同位素分馏：分析δ15N值，范围-20‰至+40‰，精度±0.2‰用于生态系统氮源识别
氧同位素分馏：测量δ18O值，范围-60‰至+40‰，精度±0.1‰适用于古气候重建
硫同位素分馏：检测δ34S值，范围-40‰至+20‰，精度±0.3‰用于矿物成因分析
铅同位素分馏：测定206Pb/204Pb比值，范围15.0-25.0，精度0.0001用于矿石溯源
锶同位素分馏：测量87Sr/86Sr比值，范围0.700-0.750，精度0.00001应用于考古标本来源鉴定
硼同位素分馏：分析δ11B值，范围-30‰至+40‰，精度±0.5‰用于海洋酸化研究
锂同位素分馏：测定δ7Li值，范围-10‰至+20‰，精度±0.3‰适用于地下水流动追踪
铀同位素分馏：测量238U/235U比值，范围137.0-138.0，精度0.0001用于地质年代测定
氯同位素分馏：检测δ37Cl值，范围-5‰至+5‰，精度±0.4‰用于环境污染监测
钙同位素分馏：分析δ44Ca值，范围-4‰至+2‰，精度±0.2‰应用于生物矿化研究
镁同位素分馏：测定δ26Mg值，范围-5‰至+5‰，精度±0.3‰用于火山岩成因分析
锌同位素分馏：测量δ66Zn值，范围-2‰至+1‰，精度±0.2‰适用于工业排放追踪
铁同位素分馏：分析δ56Fe值，范围-4‰至+2‰，精度±0.3‰用于氧化还原过程研究
检测范围
环境水样：包括雨水、河流和地下水，用于水分来源追踪和蒸发效应分析
大气气体样本：如二氧化碳和甲烷，研究温室气体同位素变化以评估气候影响
土壤和沉积物：分析氮磷循环过程，识别污染物迁移路径
岩石矿物样本：包括花岗岩和玄武岩，用于地质年代测定和岩浆演化研究
生物组织样本：如骨骼、牙齿和植物叶片，支持考古年代鉴定和生态食物网分析
化石燃料产品：包括原油和煤炭，追踪能源来源和热成熟度评估
海洋沉积物和珊瑚：重建古海洋温度和盐度变化的历史记录
冰芯样本：分析氧氢同位素以揭示古气候变化模式
农产品和食品：如谷物和肉类，用于溯源认证和掺假检测
工业化学品：包括溶剂和催化剂，监控生产过程中的同位素分馏效应
医药制品：如放射性药物，验证纯度来源和稳定性测试
考古文物：包括陶器和金属制品，辅助历史文化遗址的年代测定
空气颗粒物：监测大气污染源的同位素特征以识别排放贡献
生物燃料：分析乙醇和生物柴油的同位素比值以评估可持续性
检测标准
依据ISO 20948进行稳定同位素比值测量的一般要求
ASTM D6866规范放射性碳含量测定方法
GB/T 39167规定稳定同位素分析方法的技术准则
ISO 17025覆盖同位素分析实验室的质量管理体系
GB/T 33682用于水体样品同位素分馏检测的操作指南
ASTM E29标准支持同位素数据报告和统计处理
ISO 22892规范气相色谱-质谱联用技术在同位素分析中的应用
GB/T 34608针对地质样品锶同位素比值的测定要求
ASTM C1344标准用于核材料铀同位素分馏检测
ISO 12782规定土壤重金属同位素分析的采样规范
GB/T 32145支持食品中碳氮同位素溯源检测的标准化流程
ASTM D5986规范水样氢氧同位素测量方法
ISO 18503用于环境样品硫同位素分馏分析的质量控制
GB/T 29731覆盖海洋沉积物同位素检测的技术要求
ASTM F1375标准应用于医疗器械材料同位素稳定性测试
检测仪器
同位素比值质谱仪：通过高分辨率质量分析器测量同位素比值，精度达0.01‰
气相色谱仪：分离复杂样品中的化合物，并连接质谱进行同位素比值检测
元素分析仪：在高温燃烧条件下处理样品，生成气体用于碳氮硫同位素分析
激光剥蚀系统：对固体样本进行原位微区取样，减少污染以确保同位素数据准确性
液体色谱仪：分离液体基质中的组分，并输送至质谱仪进行氢氧同位素比值测定
热电离质谱仪：适用于高精度测量固体样品的锶铅同位素比值
多接收器电感耦合等离子体质谱仪：支持多元素同位素同时分析，提高检测效率
固态核磁共振仪：辅助验证样品结构的同位素分馏效应
真空提取系统：用于水样和气体样品的纯化前处理
自动进样器：集成于分析流程中，实现高通量同位素样品连续检测
检测服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
