PCB电路板检测
发布时间:2025-07-09
PCB电路板检测涵盖物理性能、电气特性及环境可靠性等多维度专业评估。核心检测项目包括基材厚度、线路阻抗、焊点强度等关键参数,严格依据国际与国家标准执行。检测范围覆盖各类基板材料、电子组件及终端应用产品,通过精密仪器实现微米级尺寸测量和毫欧级阻抗分析,确保电路板在极端工况下的功能完整性。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
线路通断测试:检测最小10μm线宽线路的电气连通性,阻抗偏差容限±5%
绝缘电阻测量:施加500VDC电压测试层间绝缘,阻值要求≥100MΩ
热应力测试:288℃锡炉10秒浸焊后检查基材分层,分层面积≤5%
孔铜厚度检测:使用微切片技术测量通孔镀层,范围15-25μm
离子污染度:萃取液钠当量浓度检测,限值≤1.56μg/cm²
耐电压试验:层间施加1.5kV AC电压60秒,漏电流≤10mA
焊盘附着力:90°方向3N拉力测试,焊盘剥离强度≥1.0kgf/cm
阻焊层硬度:铅笔硬度计测试,耐磨等级≥6H
尺寸精度:光学测量仪检测外形公差,定位孔偏差±0.05mm
阻抗控制:高频信号测试50Ω传输线,波动范围±10%
热循环测试:-55℃~125℃循环100次,电阻变化率≤5%
锡须观测:40倍显微镜下96小时加速试验,生长长度≤50μm
检测范围
刚性基板:FR-4环氧玻璃纤维基材,适用于计算机主板等高温场景
柔性电路板:聚酰亚胺薄膜基材,用于可弯曲电子设备内部连接
金属基板:铝基覆铜板,应用于高功率LED散热结构
高频基材:聚四氟乙烯复合材料,满足5G通讯毫米波传输需求
背板组件:多层通孔连接板,用于服务器数据交换架构
功率模块:绝缘金属基板,承载电动汽车逆变器电路
封装基板:BT树脂载板,实现芯片级微间距互连
汽车电子:耐高温陶瓷基板,适应发动机舱150℃工作环境
医疗设备:生物兼容性基材,确保植入式医疗器械安全性
航空航天:聚苯醚高频板材,满足卫星通信相位稳定性要求
消费电子:高密度互连板,支撑智能手机多层堆叠设计
工业控制:厚铜基板(3oz以上),承载大电流继电器电路
检测标准
IPC-6012E刚性印制板鉴定与性能规范
IPC-TM-650测试方法手册第2.6.25节离子污染检测
IEC61189-5电路板材料高温热应力测试方法
JIS C5016日本工业标准电路板弯曲试验规程
GB/T 4677中国国家标准印制板测试方法
IPC-9252A电路板互连应力测试标准
MIL-PRF-31032美军规范航空航天用电路板
ISO 9454-1软钎焊剂卤素含量测定标准
GB/T 2423电工电子产品环境试验总则
IPC-A-600H印制板外观验收条件
IPC-2221A印制板设计通用标准
EN 62321电子电气产品有害物质限制指令
检测仪器
四线式微电阻测试仪:分辨力0.01mΩ,检测导通电阻与电流承载能力
自动X射线检测机:130kV微焦点系统,识别5μm微孔内铜层缺陷
热机械分析仪:-150℃~600℃温控范围,测量基板材料CTE系数
飞针测试机:12μm定位精度,完成高密度板网络通断扫描
离子色谱仪:0.1ppb检出限,定量分析助焊剂残留阴离子浓度
高频阻抗分析仪:40GHz带宽,测量传输线特征阻抗及插损
三维激光扫描仪:±1μm重复精度,构建焊盘共面性三维模型
环境试验箱:温变速率15℃/min,执行温度循环及湿热老化测试
红外热成像仪:50mK热灵敏度,定位电路过载发热点
金相切片系统:0.05μm研磨精度,制备通孔截面分析样本
可焊性测试仪:润湿平衡法评估焊盘氧化程度,时间精度±0.1s
超声波扫描显微镜:50MHz换能器,检测多层板内部分层缺陷
检测服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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