ISO2834耐摩擦检测

检测项目

干摩擦测试：模拟材料在干燥环境下的摩擦行为，通过控制摩擦头与试样间的相对运动次数和负荷，评估材料表面耐磨性能，防止因摩擦导致涂层脱落或变色。

湿摩擦测试：在湿润条件下进行摩擦试验，使用标准溶液润湿摩擦表面，检测材料在潮湿环境中的耐摩擦性，适用于评估包装材料或标签的防水耐磨能力。

耐刮擦测试：通过尖锐探头在材料表面施加特定压力进行刮擦，测量划痕深度或可见损伤程度，用于评估涂层或薄膜的抗机械损伤性能。

往复摩擦测试：采用往复运动模式模拟实际使用中的反复摩擦，记录摩擦次数直至材料失效，适用于评估纺织品或塑料制品的长期耐磨性。

旋转摩擦测试：使用旋转摩擦头对试样表面进行圆周运动摩擦，检测材料在多方向摩擦下的耐久性，常见于评估汽车内饰或电子外壳的耐磨表现。

负荷敏感性测试：调整摩擦测试中的施加负荷，研究材料在不同压力下的摩擦系数变化，分析负荷对耐磨性能的影响规律。

温度影响测试：控制环境温度进行摩擦试验，评估材料在高温或低温条件下的摩擦行为，适用于极端环境使用的材料耐久性分析。

湿度影响测试：在不同湿度环境下执行摩擦测试，检测材料吸湿性对摩擦性能的影响，用于评估高湿环境应用的材料稳定性。

摩擦系数测定：测量摩擦过程中动摩擦系数与静摩擦系数，通过力值传感器记录数据，为材料滑动性能提供量化指标。

表面形貌分析：摩擦测试后使用显微镜观察试样表面磨损状况，分析磨损机制如磨粒磨损或粘着磨损，辅助判断材料失效原因。

检测范围

印刷油墨涂层：应用于包装盒、标签等印刷品的表面油墨层，需承受运输或使用中的摩擦，耐摩擦性直接影响印刷品的清晰度与耐久性。

塑料薄膜材料：用于食品包装、工业覆盖等领域的聚乙烯或聚丙烯薄膜，摩擦测试可评估其抗刮擦和耐磨性能，确保包装完整性。

纺织品涂层织物：如防水涂层面料或工业用帆布，表面涂层需抵抗频繁摩擦，测试其耐摩擦性以防涂层破裂导致功能失效。

汽车内饰材料：包括座椅面料、仪表板涂层等，长期使用中承受乘客摩擦，耐摩擦检测确保内饰美观与使用寿命。

电子设备外壳：手机、笔记本电脑等设备的外壳涂层，通过摩擦测试评估日常使用中的抗刮擦能力，维持外观品质。

皮革及人造革：鞋类、家具用皮革材料，表面易受摩擦损伤，检测其耐摩擦性以验证产品的耐用度和抗老化性能。

金属表面涂层：电镀或喷涂金属件，如五金工具或装饰品，摩擦测试评估涂层附着力与耐磨性，防止锈蚀或褪色。

纸张及卡纸材料：用于书籍封面或礼品盒的涂布纸，耐摩擦性测试避免印刷图案在搬运中磨损，保证视觉效果。

建筑材料涂层：墙面涂料或地板涂层，需抵抗清洁或行走摩擦，检测其耐磨性能以确保长期使用中的颜色保持力。

工业橡胶制品：密封圈或输送带等橡胶件，表面摩擦测试评估其抗磨损能力，延长在动态工况下的使用寿命。

检测标准

ISO 2834:2015《印刷技术 印刷品耐摩擦性测定》：规定印刷品在干湿条件下耐摩擦性能的测试方法，涵盖试样制备、摩擦次数及结果评估标准，确保测试可重复性。

ASTM D5264-2018《标准测试方法 塑料薄膜耐磨性》：描述塑料薄膜在特定负荷下耐摩擦性能的测定程序，适用于评估包装材料的耐磨耐久性。

GB/T 7706-2008《印刷品耐摩擦性测定法》：中国国家标准中印刷品耐摩擦测试的规范，包括测试设备要求、摩擦速度控制及结果判定准则。

ISO 5470-1:2016《橡胶或塑料涂覆织物 耐磨性测定》：针对涂覆织物的耐磨测试标准，规定摩擦头类型、试验条件及磨损量测量方法。

ASTM D2486-2017《涂层耐磨性标准测试方法》：适用于各种涂层的耐磨性能评估，通过旋转摩擦装置测试涂层失效周期。

GB/T 1768-2006《色漆和清漆 耐磨性的测定》：中国标准中油漆涂层耐磨性测试方法，使用摩擦轮在固定负荷下进行测试。

ISO 12137-2:2011《色漆和清漆 耐划痕测定》：国际标准中涂层耐划痕性能的测试规范，涉及划痕负荷与视觉评估分级。

ASTM F1319-2014《标签材料耐摩擦性测试》：专门针对标签材料在摩擦环境下的耐久性测试，模拟实际应用中的摩擦条件。

检测仪器

往复式摩擦试验机：采用电机驱动摩擦头进行直线往复运动，可调节摩擦速度与负荷，用于模拟材料在反复摩擦下的耐磨性能测试。

旋转式摩擦试验机：通过旋转盘带动摩擦头对试样进行圆周摩擦，配备力值传感器记录摩擦力，适用于评估材料在多方向摩擦下的耐久性。

数字式负荷控制器：集成高精度压力传感器，实时监控并调整摩擦测试中的施加负荷，确保负荷稳定性在标准允许误差范围内。

环境温湿度箱：提供可控的温度与湿度环境，用于摩擦测试中的温湿度影响研究，保证测试条件符合标准要求。

表面形貌测量仪：利用光学或触针原理测量摩擦后试样表面的磨损深度与粗糙度，辅助定量分析材料磨损程度。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示