海上风电机组变桨系统检测

检测项目

机械性能检测

变桨轴承径向/轴向游隙测量

齿轮箱齿面磨损与传动效率分析

液压缸密封性及活塞杆形变测试

联轴器对中精度与扭矩传递能力验证

电气系统检测

伺服电机绕组绝缘电阻（≥100MΩ）

编码器信号精度（±0.05°）验证

滑环接触电阻动态监测（＜5mΩ）

备用电源切换响应时间（≤200ms）

控制功能验证

紧急顺桨动作执行时间（＜5s）

变桨角度闭环控制精度（±0.1°）

多机组协同变桨同步性测试

环境适应性测试

盐雾腐蚀防护等级（ISO 9227标准）

振动载荷谱疲劳寿命评估

-30℃~+50℃温变工况模拟

检测范围

机械传动单元：包含叶片轮毂连接法兰、变桨轴承内外圈配合面、行星齿轮减速机构等核心传力路径的几何尺寸与表面状态检测

动力执行单元：涵盖电动伺服电机定转子间隙、液压站压力脉动特性、制动器摩擦片剩余厚度等关键参数测量

传感测量单元：包括绝对值编码器信号稳定性测试、限位开关触发阈值校准、振动加速度传感器频响特性验证等子系统评估

控制保护单元：涉及PLC程序逻辑验证、安全链响应测试、超级电容储能容量衰减率测定等功能性检查项目

辅助支撑系统：针对滑环碳刷磨损量测量、电缆扭转保护装置有效性验证、防雷接地电阻（＜4Ω）测试等辅助设施开展专项检测

检测方法

振动频谱分析法：采用包络解调技术提取轴承故障特征频率（BPFO/BPFI），通过峭度指标量化齿轮箱早期点蚀程度

动态扭矩标定法：在额定转速下施加阶梯式负载扭矩（20%~120%Tn），绘制伺服电机转矩-电流特性曲线验证电磁参数匹配度

三维激光扫描法：对轮毂法兰端面进行360°全周扫描，计算平面度偏差（≤0.1mm/m）与螺栓孔节圆直径误差（±0.05mm）

阶跃响应测试法：向控制系统注入±5°阶跃指令信号，记录实际桨叶角度超调量（＜3%）和稳定时间（＜1.5s）等动态指标

<强>盐雾循环试验法<强/>：依据IEC 61400-6标准开展168小时中性盐雾试验后，检查碳钢部件红锈面积占比（＜5%）与铝合金腐蚀深度（＜50μm）

检测仪器

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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