ASTMD1813皮革厚度检测
发布时间：2025-04-27
ASTMD1813标准规定了皮革厚度测量的标准化流程及技术要求，适用于各类成品革及坯革的质量控制。检测核心包含测点定位规则、压力加载精度（22±5kPa）、接触面尺寸（10mm²）及环境温湿度控制（23±2℃,50±5%RH）。该标准强调消除表面纹理干扰的测量策略，为汽车内饰、鞋材等工业应用提供关键数据支撑。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
ASTM D1813标准涵盖以下关键检测要素：
多点厚度测量：规定至少选取5个非边缘测点（距边沿≥15mm），确保数据代表整张皮革的厚度分布
压力控制体系：建立22±5 kPa的恒定接触压力系统（对应10 mm²压脚面积产生0.22-0.27 N压力）
环境适应性测试：要求在23±2℃、50±5% RH条件下进行24小时温湿度平衡预处理
表面形态补偿：针对粒面革特殊结构设计压脚停留时间（1-3秒）及测量方向规范
数据离散度分析：计算标准差不得超过平均厚度的10%，异常值采用Grubbs检验法剔除
检测范围
本标准的适用对象包括但不限于：
| 皮革类型 | 厚度范围(mm) | 典型应用领域 |
|---|---|---|
| 全粒面革 | 0.8-2.5 | 高端家具/汽车座椅 |
| 修正粒面革 | 1.0-3.0 | 鞋面/箱包材料 |
| 绒面革 | 0.6-1.8 | 服装/装饰面料 |
| 合成革 | 0.5-4.0 | 工业密封件/传送带 |
| 油鞣革 | 1.2-3.5 | 机械擦拭布/过滤材料 |
特殊形态材料需进行预处理：压花革需记录凸起部位高度；植鞣革需标注测量时含水率（12±2%）；复合革应分层报告基材与涂饰层厚度。
检测方法
样品制备
裁取200×200mm试样，避开伤残部位及15mm边缘区
在标准环境中平铺24小时消除应力变形
仪器校准
使用NIST溯源标准块进行三点校准（0.5/2.0/4.0mm）
压脚下降速度控制在3.2±0.5mm/s范围内
测量执行
按梅花形布局选取5个测量点并标记坐标位置
压脚接触试样后保持2秒读取稳定值（分辨率0.01mm）
数据处理
计算算术平均值并标注最大值/最小值位置坐标
绘制厚度分布云图（适用于自动化测试系统）
检测仪器
电子测厚仪（符合ISO 2589 Type B）
- 量程：0-12.7mm
- 精度：±1% F.S.
- 压脚：直径3.57±0.02mm硬质合金平面
- 砧板：直径≥50mm光学平板玻璃
- 数据接口：RS232/USB实时传输
- 电源：可充电锂电池（续航≥8小时）
- 防护等级：IP54防尘防溅水设计
环境控制箱（ASTM E41兼容）
- 温度控制精度：±0.5℃
- RH控制精度：±2%
- 循环风速：0.1-0.3m/s可调
- 容积：≥0.5m³不锈钢内胆
- 记录功能：连续存储30天温湿度曲线
标准校准块组（NIST SRM 2800系列）
- 材质：碳化钨合金
- 标称值：0.5/1.0/2.0/4.0mm四件套
- 平面度：≤0.001mm
- 表面粗糙度Ra≤0.05μm
- 热膨胀系数：(4.5±0.5)×10⁻⁶/℃
辅助工具包（可选配置）
- ASTM D1813专用定位模板（带激光十字线）
- 皮革固定夹具（真空吸附式）
- UV厚度扫描系统（用于透光率＞80%的薄型革）
注：所有仪器应每年进行第三方计量认证并保留校准证书副本。
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检测服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
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