纽扣电池检测

检测项目

纽扣电池质量验证包含四大类共28项关键测试：

电性能测试：开路电压（OCV）、标称容量（mAh）、负载电压（CCV）、内阻（DCIR）、自放电率（%/月）、脉冲放电特性

机械性能测试：壳体抗压强度（N/mm²）、密封性氦检漏（Pa·m³/s）、跌落冲击（1.5m自由落体）、振动试验（10-2000Hz扫频）

环境适应性测试：高温存储（85℃/1000h）、低温循环（-40℃↔25℃）、湿热老化（40℃/93%RH）、温度冲击（-40℃↔85℃）

安全性能测试：强制放电（0.1C至0V）、外部短路（＜50mΩ/1h）、过充电保护（1.5倍标称电压）、针刺试验（φ3mm钢针穿透）

检测范围

现行检测体系覆盖主流纽扣电池类型及其应用场景：

特殊场景扩展检测包含高温灭菌型（121℃蒸汽灭菌）及防爆型（Ex认证）电池的附加验证。

检测方法

标准化测试流程依据下列规范执行：

IEC 60086-3:2021：规定放电曲线采集需在20±2℃环境下采用0.2C恒流负载直至终止电压2.0V

UL 4200A-2023：要求儿童安全包装的纽扣电池必须通过50N持续压力测试且无电解液泄漏

GB/T 8897.2-2021：明确高温存储后容量衰减率不得超过初始值的15%

MIL-PRF-49471C：军用级纽扣电池需完成-55℃至125℃的100次温度循环验证

检测仪器

专业实验室配置以下核心设备组：

BTS-5V10A电池测试系统：实现0.01%精度的充放电曲线采集与容量分析

TMOON THS-080恒温恒湿箱：提供±0.5℃温控精度的环境模拟能力

所有检测数据均通过LIMS实验室管理系统进行完整性校验与趋势分析，确保结果可追溯性符合ISO/IEC 17025体系要求。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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