摩卡壶检测

检测项目

摩卡壶质量检测体系包含三大类共12项核心指标：

材料安全性：重金属迁移量（铅、镉、铬、镍）、双酚A析出量、硅胶部件挥发性有机物（VOC）释放量

物理性能：上下壶体螺纹配合精度、泄压阀启闭压力值（单阀型0.3-0.35MPa/双阀型0.4-0.45MPa）、手柄抗扭强度（≥50N·m）、滤网孔径均匀度（±0.05mm）

功能特性：热效率（≥82%）、萃取温度稳定性（88-92℃区间波动≤±1.5℃）、连续工作循环次数（≥500次）、残留水垢沉积率（≤0.15g/次）

检测范围

现行检测标准涵盖以下产品类型：

材质分类：304/316不锈钢制、食品级铝合金制、铜基复合材料制

结构类型：单阀经典式、双阀加压式、电磁炉兼容型

容量规格：1-3杯量（80-150ml）、4-6杯量（200-350ml）、8-12杯量（400-600ml）

特殊工艺：电解抛光处理表面、纳米陶瓷涂层内壁、真空隔热手柄

检测方法

依据不同检测项目采用标准化实验流程：

迁移试验：按GB 31604.1-2015规定，使用4%乙酸溶液在70℃环境下恒温浸泡2小时，通过ICP-MS测定重金属含量

压力测试：采用分级加压法，以0.05MPa/10s速率递增至额定压力1.5倍，保压180秒观察结构形变量

热工试验：使用K型热电偶矩阵系统监测萃取全程温度场分布，计算有效热传导率与温度标准差

耐久性测试：在标准大气压下进行连续萃取循环，记录密封圈失效周期与金属疲劳特征点

表面分析：通过白光干涉仪测量螺纹接触面粗糙度（Ra≤3.2μm），评估密封性能等级

检测仪器

专业实验室配备以下关键设备：

安捷伦7900型电感耦合等离子体质谱仪：用于ppb级金属元素定量分析

MTS C45.105电子万能试验机：执行手柄抗扭强度与螺纹咬合度测试（精度±0.5%）

FLIR A65热成像系统：实时记录热场分布与散热效率（热灵敏度＜50mK）

Kistler 4067E压力传感器阵列：多点位监测腔体压力动态变化（量程0-1MPa）

:三维重建密封面微观形貌（垂直分辨率1nm）

:分析硅胶部件VOC释放组分（检出限0.01μg/m³）

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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