ASTMD955热塑性塑料尺寸收缩检测
发布时间：2025-05-06
ASTMD955是测定热塑性塑料注塑成型后尺寸收缩特性的国际标准方法。该标准通过规范试样制备条件、测量时间节点及数据处理要求，量化材料在冷却过程中的线性收缩率与各向异性表现。检测需严格控制模塑温度、压力及冷却速率等工艺参数，重点关注24小时内的尺寸变化趋势以及后收缩行为对制品尺寸稳定性的影响。
注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
ASTM D955标准主要测定以下关键指标：
线性收缩率：沿流动方向与垂直方向的尺寸变化百分比
各向异性收缩率：不同方向收缩差异的量化表征
后收缩率：脱模24小时后至48小时内的附加收缩量
时间-收缩曲线：记录脱模后0.5h/1h/2h/6h/24h/48h的连续数据
模塑工艺敏感性：评估注射压力、保压时间对收缩率的影响系数
检测范围
本方法适用于各类热塑性塑料及其改性材料体系：
通用塑料：ABS、PP、HIPS等结晶/非结晶聚合物
工程塑料：PA6、PBT、PC/ABS合金等增强/非增强材料
高温特种塑料：PEEK、PEI等半结晶高性能聚合物
含填料体系：玻纤增强（10%-40%）、矿物填充复合材料
发泡材料：微孔发泡制品的膨胀-收缩平衡测定
检测方法
标准测试流程包含以下关键步骤：
试样制备
使用标准矩形模具（127×12.7×3.2mm）进行注塑成型
控制熔体温度在材料推荐加工范围的中间值±3℃
保持模具恒温于ISO规定的标准测试温度（通常23±2℃）
成型参数设定
注射压力梯度测试：40%/60%/80%最大注射压力分级试验
保压时间设置：按材料密度计算的理论保压时间的±20%区间
冷却时间标准化：达到顶出不变形的最小冷却时间×1.5倍系数
检测服务范围
1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。
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