建筑电缆检测

检测项目

导体直流电阻：测量范围涵盖0.5-500mm²截面电缆，测试精度±0.5%，依据公式R20=Kt×Rt进行温度校正。

绝缘电阻：采用500V/1000V/2500V直流电压梯度测试，测量范围10⁶~10¹⁴Ω，记录60秒稳定值。

工频电压试验：对额定电压0.6/1kV电缆施加3.5kV/5min耐压测试，泄漏电流阈值设定≤250μA/km。

结构尺寸检验：导体直径公差±1%，绝缘厚度最小值≥标称值90%-0.1mm，护套厚度最小值≥标称值85%-0.1mm。

老化后抗张强度：热老化条件(100±2)℃×168h，性能变化率≤±25%，断裂伸长率保留率≥70%。

热延伸试验：试验温度(200±3)℃，载荷20N/cm²，测量永久变形率≤175%，冷却后伸长率≤25%。

单根垂直燃烧：火焰高度175mm±10mm，供火时间60s±2s，炭化高度≤2.5m，自熄时间≤60s。

成束燃烧试验：类别A/B/C/D分级测试，供火时间20/40/60/80min，炭化高度≤2.5m，烟气透光率≥60%。

卤酸气体含量：燃烧温度(935±25)℃，收集气体pH值≥4.3，电导率≤10μS/mm。

烟密度测试：比光密度Ds(4.0)≤300，Ds(max)≤400，透光率损失≤40%。

低温弯曲试验：-15℃/-25℃/-40℃分级处理，绕轴径6D弯曲180°，检查绝缘层开裂情况。

绝缘热收缩：试样长度L0=(100±1)mm，处理温度(130±2)℃×1h，收缩率≤4%（XLPE）。

检测范围

额定电压1kV电力电缆：YJV/YJLV型交联聚乙烯绝缘电缆，适用于建筑主干供电系统。

450/750V控制电缆：KVV/KYJV型聚氯乙烯绝缘电缆，用于消防报警、楼宇自控等信号传输。

阻燃电缆系列：ZR-YJV/ZR-KVVP，通过A/B/C类成束燃烧测试，适用于人员密集场所。

耐火电缆：NH-YJS/NH-BV，950℃火焰下维持线路完整≥90min，保障消防系统供电。

无卤低烟电缆：WDZ-YJY/WDZ-KYJY，卤素含量≤0.15%，透光率≥60%，用于地铁、医院。

预分支电缆：YFD-YJV，主干电缆截面积25-1000mm²，分支接头防护等级IP54。

铝合金导体电缆：JLHLV/JKLHV，导电率≥61%IACS，抗蠕变性能优于纯铝30%。

电梯随行电缆：TVVB/TVVBG，弯曲寿命≥50万次，外径公差±10%。

特种屏蔽电缆：RVVP/RVSP，转移阻抗≤1Ω/km（100kHz），用于医疗影像设备。

拖链电缆：TRVV/TRVVP，弯曲半径≥7.5D，往复运动寿命≥500万次。

检测标准

GB/T 12706.1-2020 额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆

GB/T 5023-2008 额定电压450/750V聚氯乙烯绝缘电缆

GB 31247-2014 电缆光缆燃烧性能分级

GB/T 17650.1-2021 取自电缆的材料燃烧时释出气体的试验

GB/T 18380.3-2001 电缆在火焰条件下垂直蔓延试验

IEC 60502-2:2014 Power cables with extruded insulation for rated voltages from 1kV to 30kV

IEC 60332-3-10:2018 Tests on electric cables under fire conditions

ISO 6722:2006 Road vehicles - 60 V conductors - Dimensions and requirements

BS 6387:2013 Fire resistance tests for cables required to maintain circuit integrity

UL 44:2018 Thermoset-insulated wires and cables

检测仪器

智能型绝缘电阻测试仪：测量范围10⁴~10¹⁶Ω，测试电压50V~1000V可调，自动计算极化指数和吸收比。

工频耐压试验系统：输出容量0～50kVA，电压范围0～50kV，配备自动击穿保护装置。

成束燃烧试验机：燃烧室容积≥4m³，丙烷流量计精度1.5级，配备激光烟密度测量系统。

卤酸含量测定系统：石英管燃烧炉工作温度935℃，气体吸收装置符合DIN VDE 0472标准。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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