轨道几何形位检测

检测项目

轨距检测：测量两条钢轨头部内侧之间的距离，确保符合设计标准值，偏差控制在一定范围内，以保障列车轮缘与轨道的正常配合，避免脱轨风险。

水平检测：评估轨道横截面上的左右轨面高度差，检测水平偏差是否在允许限值内，防止列车运行中产生不平衡力，影响乘坐舒适性和安全性。

高低检测：检测轨道纵向上的轨面高度变化，识别高低不平顺区域，评估其对列车振动和轨道疲劳的影响，确保线路平顺度达标。

方向检测：测量轨道中心线的直线度或曲线段的方向偏差，控制轨道几何形位的横向稳定性，防止列车蛇行运动或出轨事故。

三角坑检测：评估轨道在短距离内的高差变化，检测三角坑缺陷的存在和程度，以减少列车通过时的冲击力和轨道磨损。

曲线超高检测：测量曲线段外轨高于内轨的高度值，验证超高设置是否符合设计，以平衡离心力，确保列车安全通过曲线。

轨向顺度检测：分析轨道方向变化的平滑程度，检测 sudden changes in alignment，评估其对列车运行稳定性和轨道寿命的影响。

轨面平整度检测：检查钢轨顶面的平滑性和无缺陷状态，识别凹凸不平区域，防止轮轨接触应力集中和噪音产生。

轨底坡检测：测量钢轨底部与轨枕接触面的倾斜角度，确保轨底坡设置正确，以优化轮轨接触和分散载荷。

轨道刚度检测：评估轨道结构在载荷下的变形特性，检测刚度均匀性，防止局部软点或硬点导致轨道破坏或列车不稳定。

轨道几何形位综合评估：整合多个几何参数进行整体分析，评估轨道状态和潜在风险，为维护决策提供数据支持。

检测范围

高速铁路轨道：应用于高速列车运行的线路，需高精度几何形位检测以确保速度下的安全性和舒适性，减少振动和噪音。

普通铁路轨道：涵盖货运和客运线路的轨道系统，检测几何参数以维持基本运行安全，延长轨道使用寿命。

地铁轨道：城市轨道交通系统中的轨道部分，频繁启停和曲线运行要求严格几何检测，防止磨损和事故。

道岔区域轨道：轨道转换处的特殊结构，需检测几何形位以确保平滑过渡，避免列车脱轨或设备损坏。

桥梁上轨道：架设在桥梁结构的轨道段，检测几何参数以考虑结构变形影响，保障列车通过时的稳定性。

隧道内轨道：封闭环境中的轨道系统，几何检测需考虑空间限制和排水因素，防止积水导致几何变形。

站场轨道：火车站内的多条轨道区域，检测几何形位以支持列车停靠和调车操作，确保站内安全运行。

曲线段轨道：铁路线路中的弯曲部分，重点检测超高和方向参数，以平衡离心力和防止列车侧翻。

直线段轨道：轨道直线部分，检测轨距和水平等基本参数，维持列车高速运行时的直线稳定性。

无缝线路轨道：采用焊接长钢轨的轨道系统，几何检测需考虑温度应力影响，防止胀轨或断轨风险。

有砟轨道：使用道砟作为垫层的轨道类型，检测几何形位以评估道砟沉降和轨道变形，及时维护。

无砟轨道：混凝土基础轨道结构，几何检测要求高精度，以确保长期稳定性和减少维护需求。

检测标准

ISO 5008:2019《铁路应用 轨道几何参数 测量和评估》：国际标准规定了轨道几何形位的测量方法和评估准则，包括轨距、水平和高低等参数，适用于全球铁路系统的质量控制。

ASTM E2740-2012《标准实践用于铁路轨道几何测量》：美国材料与试验协会标准，提供了轨道几何检测的实践指南，涵盖仪器使用和数据记录要求。

GB/T 50157-2013《地铁设计规范》：中国国家标准，包含地铁轨道几何形位的设计要求和检测标准，确保城市轨道交通的安全运行。

GB 50090-2006《铁路线路设计规范》：中国国家标准，规定了铁路轨道几何参数的设计限值和检测方法，用于新建和既有线路的评估。

EN 13803-1:2017《铁路应用 轨道几何参数 第1部分: track gauge》：欧洲标准，专注于轨距检测的详细规范，适用于欧洲铁路网络的互操作性要求。

ISO 1005-1:2010《铁路车辆 轮对和转向架 第1部分: 词汇和几何参数》：国际标准涉及轨道几何的关联参数，提供术语和测量基础。

TB/T 3354-2014《铁路轨道几何状态动态检测规范》：中国铁路行业标准，规范了动态检测轨道几何形位的方法和设备要求。

ASTM E1318-2015《标准指南用于铁路轨道检查》：美国标准提供轨道检查的总体框架，包括几何形位检测的步骤和注意事项。

GB/T 3450-2019《铁路轨道几何形位测量方法》：中国国家标准，详细描述了轨道几何参数的静态和动态测量技术。

ISO 22157:2018《铁路应用 基础设施 轨道几何质量》：国际标准关注轨道几何质量评估，用于维护和安全性管理。

检测仪器

轨道检查车：集成多种传感器的移动检测平台，能够高速测量轨距、水平和高低等几何参数，提供连续数据采集和实时分析，用于大规模轨道网络的状态评估。

全站仪：高精度光学测量仪器，用于静态测量轨道几何形位，如方向和标高，通过角度和距离测量确保几何参数的准确性。

轨距尺：手动测量工具，专用于检测轨距值，具有刻度显示和校准功能，适用于现场快速检查和小范围验证。

水平仪：测量轨道横截面水平差的设备，通过气泡水平或电子传感器检测偏差，确保轨道水平度符合标准要求。

激光跟踪仪：高精度空间测量系统，用于检测轨道几何形位的三维坐标，提供毫米级精度，适用于复杂曲线和道岔区域的详细分析。

惯性测量单元：安装在检测车辆上的传感器系统，测量轨道几何形位的动态变化，如高低和方向顺度，通过加速度和角速度数据评估轨道平顺性。

数字图像相关系统：非接触式光学测量仪器，用于分析轨道表面变形和几何变化，通过图像处理技术提供高分辨率数据，支持疲劳和磨损评估。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

合作客户展示

部分资质展示