金属撕碎机检测

检测项目

金属撕碎机核心检测项目包含12个技术维度：

整机结构强度验证（静态载荷≥200kN/m²）

刀具系统洛氏硬度（HRC58-62）

主轴径向跳动量（公差±0.02mm）

减速箱温升曲线（ΔT≤45℃）

轴承座振动烈度（RMS值≤4.5mm/s）

液压系统压力稳定性（波动率≤3%）

电气绝缘阻抗（≥100MΩ）

噪声排放等级（A计权≤85dB）

破碎腔密封性能（粉尘泄漏量≤15mg/m³）

过载保护响应时间（≤0.3s）

刀具间隙均匀度（公差±0.15mm）

控制系统EMC抗扰度（符合IEC61000标准）

检测范围

本检测体系适用于三类典型设备：

双轴剪切式撕碎机：处理量5-50t/h规格段

四轴破碎式机组：功率范围110-450kW

移动式智能破碎站：进料尺寸≤1500mm机型

材质适用性覆盖：高锰钢刀具(ZGMn13)、合金结构钢(40Cr)、硬质合金(YG8)等三类主流材料体系。

检测方法

采用8种标准化检测技术：

三维应变测量法：在120%额定负载下采集框架应力分布数据

微观形貌分析法：使用500倍电子显微镜观测刀具磨损形貌特征

动态平衡测试法：按ISO1940 G6.3级标准进行转子动平衡校正

热成像诊断法：连续运行工况下监测传动系统温度场分布

油液光谱分析法：每运行200小时提取润滑油进行元素成分追踪

模态分析法：通过激振试验获取整机固有频率特性曲线

粒子计数法：采用激光散射原理测定破碎腔密封性能指标

阶次分析法：基于转速跟踪技术诊断齿轮箱故障特征频率

检测仪器

标准配置8类专业设备：

多通道动态信号分析仪(带宽DC-20kHz)：采集振动、噪声等动态参数

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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