油漆干燥时间检测

检测项目

表干时间测定：记录涂层表面形成连续固态膜层所需时长，判定初期固化状态

实干时间测定：测定涂层完全固化达到预期机械性能的时间节点

重涂间隔验证：确定多层涂装体系的最佳施工间隔周期

环境敏感性分析：量化温度（5-40℃）、湿度（30-90%RH）、通风条件对干燥进程的影响

膜厚相关性研究：建立不同涂布厚度（20-500μm）与干燥时间的数学模型

检测范围

建筑装饰涂料：包括乳胶漆、真石漆、氟碳漆等内外墙体系

工业防护涂料：涵盖环氧富锌底漆、聚氨酯面漆等防腐涂层系统

汽车修补涂料：涉及1K/2K丙烯酸聚氨酯体系的固化过程监控

木器装饰涂料：针对硝基漆、PE漆等家具涂料的开放/闭合时间测定

特种功能涂料：包含防火涂料、导电涂料等特殊体系的干燥特性研究

检测方法

指触法（ASTM D1640）：

使用洁净棉球轻触表面判定表干状态

拇指按压法评估实干程度（无指纹残留）

压滤纸法（ISO 1517）：

标准滤纸（100g/m²）施加500g砝码持续10秒

观察表面是否产生压痕或粘连纤维

机械测定法（ASTM D5895）：

采用电动针入度仪进行定量测量

设定针头直径（1mm）、载荷（50g）、刺入深度（0.5mm）参数

红外光谱法（ISO 28078）：

通过FTIR监测特征官能团变化（如NCO基团衰减）

建立固化度与时间关系的动力学模型

动态机械分析（DMA）：

测量储能模量（E'）和损耗因子（tanδ）变化曲线

确定玻璃化转变温度（Tg）达到设计值的时间节点

检测仪器

干燥时间记录仪（型号示例：BGD 580）：

配备8通道高精度位移传感器（±0.1μm分辨率）

可同步监测温度/湿度并自动生成干燥曲线图谱

恒温恒湿试验箱（符合IEC 60068-2-78）：

<)湿度调节范围：10%RH~98%RH（±2%RH波动）)

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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