耐候胶试验与检测

检测项目

耐候胶的检测项目体系包含基础性能与耐久性能两大维度：

1. 物理性能指标：拉伸强度（表征材料抗断裂能力）、断裂伸长率（反映形变耐受性）、硬度（邵氏A/D标度）、表干时间及固化周期。

2. 粘结性能指标：与玻璃/铝材/混凝土等基材的剥离强度、剪切强度及界面破坏模式分析。

3. 环境耐受性指标：紫外辐照老化（QUV加速试验）、湿热循环（85℃/85%RH）、盐雾腐蚀（中性/酸性条件）、高低温交变（-40℃至80℃）后的性能保持率。

4. 化学稳定性指标：耐酸碱性（pH3-pH12溶液浸泡）、耐油性（机油/液压油接触）、体积变化率及质量损失率测定。

检测范围

本检测体系适用于以下应用场景的硅酮类、聚氨酯类及改性聚合物密封胶产品：

1. 建筑幕墙工程：中空玻璃二道密封胶、结构装配密封胶、石材干挂胶的耐候认证。

2. 交通运输领域：汽车挡风玻璃密封胶、高铁车厢接缝胶的振动疲劳与气候适应性测试。

3. 工业设备防护：户外电气柜密封胶的IP防护等级验证、化工管道密封件的介质耐受性评估。

4. 特殊气候区域：极地低温地区（-60℃）、热带强紫外线地区（辐照量≥6000MJ/m²）专用密封材料的加速老化验证。

检测方法

依据国家/国际标准建立标准化测试流程：

1. 拉伸性能测试：按GB/T 528-2009制备哑铃型试样，使用恒速拉伸试验机以500mm/min速率加载至断裂。

2. 粘结强度测定：遵循ASTM C794标准制作H型试件，采用90°/180°剥离法测量界面破坏强度。

3. 加速老化试验：依据GB/T 3511-2018进行氙灯老化（0.55W/m²@340nm），按ISO 4892-3开展紫外循环（UVA-340灯管，8h光照/4h冷凝）。

4. 化学稳定性测试：参照ISO 175:2010将试样浸泡于标准试剂72h后测定质量变化率与体积膨胀系数。

检测仪器

专业设备保障测试数据准确性：

1. 万能材料试验机：配备±1N精度传感器与温控箱（-70℃~300℃），满足ASTM D412规定的拉伸/压缩/剪切复合测试。

2. 光谱分析系统：傅里叶红外光谱仪（FTIR）分析老化前后分子结构变化，X射线光电子能谱（XPS）测定表面元素迁移。

3. 气候模拟箱组：包含氙灯老化箱（符合ISO 11341）、冷凝式紫外老化箱（满足ASTM G154）、步入式高低温交变箱（±0.5℃控温精度）。

4. 微观观测设备：扫描电镜（SEM）观测界面形貌变化，激光共聚焦显微镜测量表面裂纹扩展深度。

5. 专用制样装置：自动涂胶机控制胶层厚度（±0.1mm），真空脱泡机消除试样内部缺陷。

检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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