环氧树脂成分检测

检测项目

环氧树脂成分检测体系包含以下核心指标：

基础物性参数：环氧当量（EEW）、黏度（25℃）、密度（g/cm³）

固化特性参数：凝胶时间（min）、玻璃化转变温度（Tg）、热变形温度（HDT）

化学组成分析：双酚A残留量、游离环氧氯丙烷含量、稀释剂类型鉴定

机械性能测试：弯曲强度（MPa）、拉伸强度（MPa）、冲击强度（kJ/m²）

热稳定性评估：热失重分析（TGA）、差示扫描量热法（DSC）

有害物质筛查：可溶性重金属（Pb/Cd/Cr⁶⁺）、多环芳烃（PAHs）、邻苯二甲酸酯类

检测范围

本检测方案适用于以下环氧树脂体系：

按化学结构分类：双酚A型、双酚F型、酚醛环氧型、脂环族环氧树脂

按应用领域区分：电子封装材料、复合材料基体、防腐涂料、胶粘剂体系

按物理形态划分：液态树脂（低/中/高黏度）、固态树脂（片状/粉末状）

改性体系包含：阻燃型（含磷/氮系）、增韧型（橡胶改性）、导热型（填料复合）

特殊功能材料：光固化环氧树脂、水性环氧乳液、生物基环氧衍生物

检测方法

标准化检测流程包含以下技术体系：

色谱分析法：

气相色谱-质谱联用（GC-MS）：测定低沸点溶剂残留及单体纯度

高效液相色谱（HPLC）：分析双酚类物质及抗氧化剂含量

凝胶渗透色谱（GPC）：测定分子量分布及聚合度

光谱分析法：

傅里叶变换红外光谱（FTIR）：官能团定性及结构确认

核磁共振波谱（NMR）：分子结构解析及异构体鉴别

X射线荧光光谱（XRF）：无机填料元素组成分析

热分析技术：

动态机械分析（DMA）：测定储能模量与损耗因子

热机械分析（TMA）：评估线性膨胀系数

导热系数测定仪：测试材料热传导性能

物理性能测试：

旋转流变仪：表征黏温特性及触变指数

万能材料试验机：执行ASTM D638标准拉伸测试

冲击试验机：实施悬臂梁/简支梁冲击试验

检测仪器

关键检测设备技术参数如下：

热分析系统：

TGA/DSC同步热分析仪：温度范围RT~1600℃，灵敏度0.1μg

动态热机械分析仪：频率范围0.01~100Hz，形变分辨率0.01μm

色谱质谱联用系统：

GC-MS联用仪：质量数范围1-1050amu，扫描速率12500amu/s

超高效液相色谱仪：压力范围0-1500bar，柱温控制±0.1℃

力学性能测试设备：

电子万能试验机：载荷容量50kN，位移分辨率0.001mm

摆锤冲击试验机：能量范围0.5-50J，角度分辨率0.01°

微观表征仪器：

场发射扫描电镜（FE-SEM）：分辨率1.0nm@15kV

原子力显微镜（AFM）：Z轴分辨率0.1nm

辅助设备系统：

恒温恒湿箱：温度范围-70~150℃，湿度控制10-98%RH

真空脱泡机：极限真空度5Pa，温控精度±0.5℃

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检测服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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