X射线衍射仪在材料检测
发布时间:2025-04-27
X射线衍射仪(XRD)作为材料分析的核心设备,通过布拉格定律解析晶体结构及物相组成信息。其检测涵盖金属、陶瓷、高分子等材料的晶格参数计算、残余应力测定及织构分析等关键指标。本文基于ASTME915、ISO17025等标准规范,系统阐述XRD在材料科学中的标准化操作流程与数据解读方法。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
X射线衍射仪在材料检测中主要执行以下核心项目:物相定性定量分析通过比对国际衍射数据中心(ICDD)标准PDF卡片库实现;晶体结构解析涵盖晶胞参数计算(a,b,c,α,β,γ)、空间群判定及原子占位分析;残余应力测定基于sin²ψ法计算三维应力张量;织构分析通过极图与反极图表征晶体择优取向;薄膜材料检测包含厚度测量(掠入射法)与界面结构表征;纳米材料分析涉及晶粒尺寸计算(Scherrer公式)与微应变评估。
检测范围
本技术适用于以下材料体系:金属及合金材料的相变过程监测(如钢铁中奥氏体含量测定);陶瓷材料的晶型转变研究(如氧化锆单斜相/四方相比例);高分子材料的结晶度计算与晶型鉴别;半导体材料的异质外延结构表征;地质样品的矿物组成定量分析;催化剂活性组分分散度评估;药物多晶型鉴别与稳定性研究;考古文物的无损成分鉴定。
检测方法
标准测试方法包括:粉末衍射法(ASTM E975)采用步进扫描模式获取全谱数据;薄膜掠入射衍射(GIXRD)以0.5-5°入射角增强表面信号;高温原位衍射在25-1600℃范围内进行相变动力学研究;微区衍射通过0.1mm准直器实现局部结构分析;小角X射线散射(SAXS)用于纳米尺度结构表征;应力测试采用Ω几何与Ψ几何双模式测量;定量相分析遵循Rietveld全谱拟合方法(ISO 17025)。
检测仪器
主流设备配置包含:铜靶旋转阳极发生器(Kα辐射λ=1.5406Å),功率范围2kW-18kW;石墨单色器或多层膜镜实现单色化;二维Hybrid Pixel探测器(DECTRIS MYTHEN系列)或闪烁计数器阵列;测角仪系统角度重复性≤0.0001°;高温附件配备红外激光加热装置(最高1600℃);应力分析模块集成激光定位系统与Eulerian cradle样品台;数据处理软件采用Jade、TOPAS或HighScore Plus进行全谱解析。
检测服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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