速冻黑莓质量安全检测
发布时间:2025-05-07
速冻黑莓质量安全检测需依据国家食品安全标准及行业规范开展系统性检验。核心检测项目涵盖微生物指标、农药残留、重金属污染及感官特性等关键控制点。通过实验室分析手段对原料处理、加工工艺和成品质量进行全流程监控,确保产品符合GB19295-2021《速冻面米与调制食品》及相关补充技术要求。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
检测项目
速冻黑莓质量安全检测体系包含五大核心模块:
微生物指标:菌落总数、大肠菌群、霉菌与酵母计数、沙门氏菌及金黄色葡萄球菌等致病菌筛查
理化指标:pH值、可溶性固形物含量、水分活度(Aw)、过氧化值及酸价测定
农药残留:有机磷类(敌敌畏、毒死蜱等)、拟除虫菊酯类(氯氰菊酯、溴氰菊酯等)及新型杀虫剂(吡虫啉、啶虫脒)共48项农残筛查
重金属污染:铅、镉、砷、汞四大重金属元素痕量分析
感官特性:果实完整性(破损率≤5%)、色泽均匀度(L*a*b*色差分析)、冰晶形态(显微镜观测)及解冻后汁液流失率测定
检测范围
本检测方案适用于以下应用场景:
原料验收阶段:新鲜黑莓原料的初始品质评估
加工过程监控:速冻前预处理(清洗、分选)及速冻工艺参数验证
成品出厂检验:包装后产品的批次质量确认
储运条件验证:-18℃冷链环境下产品的品质稳定性跟踪
适用产品类型包括:单体速冻(IQF)黑莓、糖渍速冻黑莓及混合果蔬速冻制品中的黑莓组分。覆盖200g-10kg不同包装规格及商超零售、餐饮供应等流通渠道。
检测方法
微生物检测:
依据GB 4789.2-2022《食品微生物学检验 菌落总数测定》进行梯度稀释培养
致病菌筛查采用GB 4789.4-2016沙门氏菌检验标准流程
理化分析:
可溶性固形物测定按GB/T 12143-2008折光法执行
水分活度采用AW测定仪冷镜露点法(参考GB 5009.238-2016)
农残检测:
QuEChERS前处理结合气相色谱-质谱联用(GC-MS/MS)技术(GB 23200.121-2021)
液相色谱-串联质谱法(LC-MS/MS)用于水溶性农药筛查(NY/T 1379-2007)
重金属分析:
石墨炉原子吸收光谱法测定铅镉(GB 5009.12-2017)
原子荧光光谱法测定砷汞(GB 5009.11-2014)
检测仪器
微生物实验室配置:
全自动菌落计数仪(含图像识别系统)
PCR实时荧光定量分析系统(致病菌快速筛查)
生物安全柜(Ⅱ级A2型)及恒温培养箱组
理化分析设备组:
数字式折光仪(测量范围0-95% Brix)
高精度水分活度仪(分辨率0.001Aw)
-80℃超低温冷冻研磨机(样品前处理)
色谱质谱系统:
三重四极杆气相色谱质谱联用仪(检出限≤0.01mg/kg)
超高效液相色谱-高分辨质谱联用系统(质量精度<3ppm)
原子光谱设备组:
石墨炉原子吸收光谱仪(GFAAS)配自动进样器
双道原子荧光光度计(As/Hg同步测定)
检测服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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